• • 
    
    • 商品描述

    • 【適用范圍】：

      井蓋壓力試驗機專門對鑄鐵井蓋、鋼纖維混凝土井蓋、水箅蓋再生樹脂復合材料井蓋等進行抗壓強度試驗（承載能力試驗）。

      【適用標準】：

      本機符合CJ/T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》、CJ/T211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》、CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、JC/T948-2005《鋼纖維混凝土水箅蓋》GT/T23858-2009《檢查井蓋》等標準要求。

      本機完全符合《GB/T2611-2007試驗機通用技術要求》、GB/T16826-2008《電液伺服萬能試驗機》、

      JJF1103-2003《萬能試驗機計算機數據采集系統評定》、國傢計量檢定規程JJG139-1999《拉力、壓力和萬能試驗機》標準。

       

      【機器特性】：

      1.    采用品牌微機，控制高精度液壓伺服閥，驅動液壓缸，可實現整個試驗過程中試驗參數的設定、數據自動采集、處理分析、顯示及試驗結果的打印,加載速度在一定范圍內任意設定，可實現對加載速率、保持時間、循環加壓進行控制；微機有斷裂識別能力並自動停機功能。其中：HT材料試樣隻做破壞試驗；QT材料試樣做循環、變形、破壞試驗）並配有井蓋試驗機專用Windows中文軟件，根據國傢標準或客戶提供的標準進行測量和判斷井蓋的性能參數，並對試驗數據進行統計和處理，同時輸出要求的試驗報告.

      2.    該試驗機適合承載力大於10kN、不大於1500 kN的試件試驗.

      3.    符合國傢GT/T2611《試驗機通用技術條件》、國傢計量檢定規程JJG139《拉力、壓力和萬能試驗機》標準。

          【技術參數】：

      1.最大試驗力：600KN、1000KN、1500kN 

      2.試驗力測量范圍:0.02﹪-100﹪。全程不分檔

      3.試驗力精度:        優於±1%   

      4.試驗力速度調節范圍:0.5～10kN/S。

      5.變形測量范圍及精度: 0～300mm; 0.01mm 

      6.活塞最大行程:       300mm

      7.壓縮試驗空間:       0～350mm 

      8.上壓頭尺寸：         Φ250mm 

      9.下工作臺尺寸（寬×長）： 1000×1000mm（可根據客戶要求定制）

      10.保護功能：超過最大試驗力2%～5%時自動停機。  

      11.功率：380V；1.5kW或220V；1.5KW（可根據客戶要求定制）

      12.釋放壓力速度不小於100kN/秒

      13.活塞行程在空載時無論前進，還是退出速度要相對較快，不小於5 mm/秒

      14.加壓過程需電腦控制，同時也能手工控制，具備兩方麵功能。

      15.載荷數字顯示，能自動記錄峰值，能調整系統誤差。

      註：以上為標準配置，可根據客戶要求特殊定做。

電子萬能材料試驗機日常保養

1.每次開機及開始新的一組測試，須按復位鍵，使機器重新啟動，否則數據處理不正確。  

2.機器復位及按置零鍵時，均含有對力傳感器自動清零（去皮）之功能，請註意啟動機器時保持上夾持器除本身自重外，未有任何其它附加受力，否則，去皮不準，將導致測試的不準確。  

3.機器輸入設定參數，應在一組試驗開始之前進行，否則，將導致數據處理出錯。  

4.機器出廠之前已對強力示值進行校準，非專業檢定維修人員，不得任意校準，否則會使機器測力失準。  

5.在等待試驗及校正顯示狀態，均可對力傳感器進行清零，在按置零鍵後，應等2秒後再行開始測試。  

6.在機器自動控制程序中，設有測試值判定程序，對明顯有誤的測試數據。（包括傳感器零點嚴重漂移後的測定值以及沖擊強力值）會作自動刪除處理；請註意若機器連續多次自動刪除當前之測試值，則一般是清零值已有偏移，應按清零鍵重新清零後再繼續測試。  

7.本機最大允許設定樣次值及試樣品種數，均限定在255次以內，同時樣數×樣次≤500，計算機自動判斷是否為內存溢出並以液晶屏文字提示。  

8.如欲打印測試曲線，應在當前次測試結束後，即行打印，即隻打印當前次測試曲線，如該次測試為該組最後一交測試，則先按打印曲線，後打印報告的順序進行。  

9.註意上夾鉗受力應小於機器的滿量程值，切忌上夾持器承受力的沖擊，否則容易損壞測力傳感器。  

10.做好機器清潔、保養工作，及時對絲桿、導向桿加潤滑油。  

11.定期做好機器的檢定工作，以確保機器測量值的準確性。  

12.非專業維修、檢定人員不得拆動機器，每次拆修後必須進行計量性能檢定，以免產生機器失準現象。  

13.運行時如有突發故障可緊急停止，須重新啟動。

電子天平註意事項

（1）天平應放置在遠離震源、腐蝕性氣體，溫度、濕度合適的環境中。工作臺應穩固可靠，避免陽光直射及空氣擾動或單麵受冷受熱。天平罩內應放置變色矽膠，忌用酸性乾燥劑。

（2）被稱物體應放置天平秤盤中央，並不得超過天平最大稱量。取放物體時應註意輕拿輕放。

（3）使用人員若發現天平失準或不正常時，應停止使用，及時校準或經檢、修合格後方可使用。

機器設備如何維護保養？

一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制（各值日安全員管理好所負責區域內的機器設備），確保在用設備完好無損。

二、操作人員應正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停機後妥善處理，運行中做好調整，認真執行操作規程與指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。通過操作練習和技術學習，做到懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障。

三、操作人員在使用機器設備時，應掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用；使用完畢後，應切斷工作電源，保持零件、附件及工具完整無缺；並認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。 四、操作人員必須認真執行交接班制。假如在機器設備運行時有事離開，需委托其他實驗工作人員代替看管，確保在機器設備運行有故障或意外時，能及時采取補救行動，避免事故發生跟不必要的損失出現。

五、設備檢修人員對所負責包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

六、值日安全員應精心維護、嚴格執行巡回檢查制，定期對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患；如遇問題無法解決，應及時向部門主管人員匯報情況，並與設備采購廠傢技術部門人員聯系溝通後，處理解決相關問題。

七、設備計劃運行，定期切換，值日安全員需配合檢修人員搞好所負責區域內機器設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用的機器設備要定時搞好防凍、防凝等工作。

八、值日安全員應經常保持所負責區域內設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。

九、所有機器設備、管道等維護工作，必須有明確分工（各值日安全員做好各自所負責區域內的維護工作），並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、防堵漏等工作，例如精密天平內防止化學物質的腐蝕，冷凍乾燥機真空泵防止油路堵塞，機器設備表麵防止油漆掉落生銹等情況。

 十、機器設備保養作業的實施和監督：

（1）機器設備保養必須貫徹“養修並重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系。搞好機器設備清潔、潤滑、調整、緊固、防腐，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

（2）保養設備要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄；保養人員和保養部門應做到自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格，不斷總結保養經驗，提高保養質量；資產管理部定期監督、檢查各部門機器設備情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。

（3）例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、機表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《機器設備保養記錄》。

（4）一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護機器設備完好狀況。由使用部門組織安排，資產管理員檢查，部門負責人監督。

（5）二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機器設備各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用部門組織安排，資產管理員檢查，部門負責人監督。

（6）換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，資產管理員檢查、監督。

（7）走合期保養：新機器設備走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，部門負責人監督。

（8）轉移保養：機器設備轉移環境前，應進行轉移保養，作業內容可根據其技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機器設備值日安全員安排實施，資產管理員檢查，部門負責人監督。

（9）停放保養：停用及封存機器設備應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存設備由資產管理部委托保養，其餘設備由使用部門保養。

（10）保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收，並編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。