軸承內圈篩選設備設計要求
一:設計要求
一. 主題:將軸承內圈分檔處理。采用內圈零件分檔方法,以達到內圈的不同外徑尺寸與滾針軸承不同的內徑尺寸配合。最終目的保證鐵殼軸承的遊隙在0.03-0.05mm,轉動時的手感提升一個層次。
二. 分檔情況:外徑分4檔 內徑分3檔
內圈零件尺寸值: 外徑Æ28 0/-0.03,內徑Æ25.8 -0.04/-0.06
外徑:27.95-27.97 27.97-28.00 28.00-28.02 28.02-28.04
內徑:25.72-25.74 25.74-25.76 25.76-25.77
三. 工作計劃
設計一臺轉動氣動測量分選設備, 提高產品的質量, 減輕檢驗強度. 計劃準備分
兩步走:
第一步 : 手工上料,。當內圈落到測量點時,固定裝置將內圈固定牢固,這時氣動測量頭伸入內徑孔(或套入外徑)並得到測量值。數顯氣動機按分檔范圍要求設置後,分別用綠色、橙色和紅色顯示分檔范圍值。氣動測量頭檢測完畢後退回原位復位,待固定裝置松開內圈後,操作人員按顯示的色標將內圈翻入不同的塑料周轉箱裡分類。
第二步 : 自動上下料。工作原理按第一步的流程進行,原人工取內圈的動作改為機械手操作。篩選裝置按數顯機器檢測到的數值分檔范圍,自動將內圈送入不同的塑料周轉箱裡。
二:軸承內圈篩選設備設計方案
設計主題:將軸承內圈分檔處理。采用內圈零件分檔方法,以達到內圈的不同外徑尺寸與滾針軸承不同的內徑尺寸配合。最終目的保證鐵殼軸承的遊隙達到最佳狀態,提高轉動時的順暢度和降低噪音量,提升軸承的品質。
1 方案
1.1 該設備用於檢測貴方生產的套圈的
- Ø 外徑
- Ø 內徑
最後根據測量結果,自動分類處理。
2 加工對象和精度要求
2.1 檢測對象圖紙:
2.2檢測項目及尺寸要求
外徑:27.95-27.97 27.97-28.00 28.00-28.02 28.02-28.04
內徑:25.72-25.74 25.74-25.76 25.76-25.77
2.3:檢測產品外觀照片
被檢產品外觀圖
2.4:同一時段隻能測量一種規格的套圈
3 工藝流程
3.1 將被檢測軸承由輸送帶上料,套圈位移放行至上料的位置,由上料機構推入檢測工位,對套圈進行檢測;檢測後根據檢測數據對套圈進行分選,分選工位根據輸入的測量數據范圍自動分選,將套圈推入制定的儲料器。
4 設備的名稱、型號
序號 | 設備名稱 / 型號規格 | 數量 | 工裝型號 |
1 | 內外徑檢測機 | 1 |
|
5 設備配置與結構特點
5.1 內外徑檢測機
5.1.1 設備配置及報價
序號 | 名稱 | 型號規格 | 品牌 | 產地 |
1 | 控制系統 | CPIH-40DT-D | 歐姆龍 | 日本 |
2 | 觸摸屏 |
| 威倫 | 中國 |
3 | 氣動元件 |
| CKD/SMC | 日本 |
4 | 電氣元件 | XS/ZB/RX等系列 | 施耐德 | 法國 |
5 | 輸送馬達 |
| 東力 | 臺灣 |
6 | 設備主機 | SPK ZC50 | 斯帕克 | 中國 |
7 | 測量軟件 |
| 斯帕克 | 中國 |
8 | 測量傳感器 |
|
| 英國 |
9 | 產品輸送系統 |
| 斯帕克 | 中國 |
|
5.1.2 結構特點
- 1. 正常生產節拍: 3~6秒/ 件。
- 2. 設備的工作環境:
電源:AC220V±10%
氣源:0.4-0.7MPa
環境:無強震源、無強磁場乾擾
溫度:-10℃~40℃
- 3. 自動化要求:設備運行為自動模式。在設備接料槽處設有滿料提示,在進料處設置防錯裝置,無料不可繼續生產。
- 4. 設備性能:保證設備運行的穩定性,包含但不限於各機械部件應具有足夠的剛性;測量數據的穩定性;測量結果的準確性;測量部件及工裝夾具的耐磨性。
- 5. 安全與防護:
A、設備具有完整的防護功能,避免對操作者造成機械上的傷害。
B、具備用於表明設備工作狀態的三色指示燈。
C、設備上具有全麵的安全標識。
- 6. 在正常使用的前提下,與工件接觸傳感器測頭可更換,壽命至少達到三個月.(每天3班、每班7.5小時、每月26天)。
- 7. 操作麵板采用觸摸屏。
- 8. 設備操作界麵中設置自動故障診斷系統。
- 9. 各種檢測數據判定值均可調,但有加密設置,初始設置密碼在使用說明書中體現。
- 10. 設備采用符合中國標準的電氣設備。
- 11. 設備在設計時充分人性化考慮,應留有充裕的空間進行調試作業。
- 12. 設備設置永久性中文控制標簽以及完備的標識。
- 13. 提供設備使用說明書。
- 14. 具有計數器的產品計數功能。
- 15. 電路、氣路、管路的排佈位置要合理、美觀。
- 16. 機床按照要求的油漆標準進行設備表麵的噴漆(設備求購方提供色卡)。
6 隨機文件
- 1. 賣方完成設備時提供設備操作手冊和維修保養手冊。
7 隨機附件
7.1 易損件
8 質量保證和技術服務
8.1 設備質保期1年,買方收到貨之日起算。
8.2 在質保期內,設備發生任何非誤操作故障和損壞,均由賣方負責排除和修復,失效零件予以免費更換;賣方在接到買方發出的訴求後48h內做出響應。若有必要,賣方相關人員在一周內趕到現場排除故障,否則設備的質保期將按拖延時間順延。如若人為的原因造成設備損壞,更換零件的一切費用歸買方負責。
8.3 賣方始終將以最優惠價格向買方提供設備零部件及服務。並終生免費的提供維修服務。
8.4 賣方免費為買方培訓該設備操作、維護和工裝設計人員,使其能正確掌握該設備操作技能和排除常見故障。
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