DPT-5著色滲透探傷劑
滲透探傷就是著色探傷,是無損檢測技術中最簡便而又有效的一種常用檢測用段,它對危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險缺陷——如焊接裂縫、疲勞裂縫、應力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表麵開口性缺陷的檢測具有顯示靈敏、結論迅速、重復性和直觀性好的獨特優點。
著色滲透探傷是無損檢測技術中最簡便而又有效的一種常用檢測用段,它對危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險缺陷——如焊接裂縫、疲勞裂縫、應力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表麵開口性缺陷的檢測具有顯示靈敏、結論迅速、重復性和直觀性好的獨特優點。這些優點使得著色滲透探傷在機械、冶金、石油、化工、鐵路、交通、造船、礦山、建築、航空、航天、發電、受壓容器以及國防工業部門質量保證體系中發揮越來越大的作用。
著色滲透探傷劑可完全用水去除,因而檢測成本低,特別適用於原材料及大型構件較粗糙表麵的探傷。其探傷靈敏度最低可達到2級(中級),考慮到用戶對被檢測表麵在預洗的需要,型產品,仍可允許在無水源環境下使用,用本型清洗劑作去除劑用。本產品適用於化工、造船、鐵路、石油、重型機械、冶金、軍工、壓力容器等部門對表麵較粗糙、探傷靈敏度要求為2級的鑄鍛、板、棒等金屬原材料、大型零件及結構的滲透探傷。
使用方法:
1、清洗:用清洗劑將被檢工件表麵的污物(氧化皮、鐵銹、油脂等)完全清洗乾凈;
2、滲透:放置5-10分鐘待工件和試塊表麵乾燥後,施加滲透劑,噴嘴應距工件和試塊表麵 20-30mm,滲 透時間應根據使用說明,一般為5-15分鐘,這期間應保持探傷麵被滲透劑充分濕潤.;
3、清洗:用清洗劑或水(水壓≤1.5kg/cm2)將工件表麵的滲透劑擦洗乾凈;
4、顯像:將顯像劑充分搖勻後,對被檢工件保持距離300mm處均勻噴塗,噴塗顯像劑後,片刻即 可觀察缺陷;;
5、檢查完畢,用清洗劑或水擦洗去除顯像劑;
6、按工藝要求將工件處理保存。
著色滲透探傷劑 |
| ---DPT-5型著色滲透探傷劑---
溶劑型,可水洗,采用中日合作配方工藝,高靈敏度,低氟、氯、硫含量,無刺激味。 包裝:500ml噴霧罐 1套(滲透劑1罐、顯像劑2罐、清洗劑3罐) 18L桶裝(散裝)
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| ---DPT-5A型著色滲透探傷劑---
溶劑型可水洗,采用中日合作配方工藝,高靈敏度,低氟、氯、硫含量,無刺激味,大容量噴罐。 包裝:600ml噴霧罐 1套(滲透劑1罐、顯像劑2罐、清洗劑3罐) 18L桶裝(散裝) |
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| ---DPT-4型著色滲透探傷劑---
通用型。 包裝:500ml噴霧罐 1套(滲透劑1罐、顯像劑2罐、清洗劑3罐) 18L桶裝(散裝) |
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| ---各種滲透探傷用試片、試塊--- 型 號 | 名 稱 | 作 用 | 外形尺寸 | A | 不銹鋼鍍鉻 六點式試片 | 滲透探傷:兩種探傷劑作靈敏度對比試驗或探傷時作隨班質量監控。適用於低、中、高靈敏度。 | 135×60×3mm | A | 不銹鋼鍍鉻 五點式試片 | 滲透探傷:監控滲透探傷系統工作狀態及人員操作是否發生突變,確定其靈敏度;吹砂麵評價探傷劑清洗性能。 適用於中、高、超高靈敏度。 | 152×102×3mm | P-B | 不銹鋼鍍鉻 三點式試片 | 滲透探傷:用於隨班探傷質量監控,探傷工藝驗證,靈敏度評估。 適用於低、中、高靈敏度。 | 120×34×3mm | P-C | 不銹鋼鍍鉻 條式裂紋試片 | 滲透探傷:探傷劑靈敏度半定量評估;探傷工藝驗證,隨班監控。 適用於中、高靈敏度。 | 120×34×3mm |
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| 用於噴霧罐之輔助工具,使用噴霧罐時可不沾染手指。 |
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| ---OD-1800/OD-2800熒光滲透劑--- 日本MARKTEC公司原裝產品,可廣泛應用於各種金屬、非金屬、陶瓷等材料工件的表麵檢測,尤其適用於大批量工件表麵的檢查,可高效檢測各種開口缺陷。作業簡單快速,不需高價的設備。 本熒光滲透探傷劑在紫外線燈照射下產生明亮的黃綠色熒光顯示,靈敏度高,用水清洗,滲透性和水洗性良好。本產品對所有金屬均無腐蝕性作用,不含有害成份,品質穩定且具長久的耐用性能。
·包裝: 18L 、200L 型 號 | 性 能 | OD-1800 | 自乳化型、中靈敏度,適用於各類鑄件、鍛件探傷 | OD-2800 | 自乳化型、高靈敏度,適用於各類精密工件探傷 |
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