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煤氣發生爐的概況

目前工業所用的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發展趨勢來看，氣體燃料應用越來越廣泛。

氣體燃料一般稱為煤氣。如按其生產方式來分，可以分為天燃煤氣兩大類。在天然煤氣中。有通過鉆井從地下開采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發生爐煤氣和液化石油氣。

發生爐煤氣的產品也屬於固體燃料（煤或焦炭）經過氣體的一種熱加工過程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通過高溫的固體燃料（煤、焦炭）層、其中起氧化作用的有機物質（空氣、水蒸汽）稱為氣化劑，生成含有氫、一氣化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。按氣體劑的不同分為下列三種：

一、空氣煤氣：以空氣為氣化劑。

二、水煤氣：以水蒸氣為氣化劑。

三、混合煤氣：以空氣和水蒸氣為氣化劑。

上述三種煤氣的成份如下：（以體積百分數表示）

煤氣成分煤氣名稱	H2	CO	CO2	N2	CH4	O2
空氣煤氣	2.6	1.00	14.2	7.2	0.5	0.2
混合煤氣	13.5	27.5	5	52.8	0.5	0.2
水煤氣	48.4	38.5	6	6.4	0.5	0.2

我廠設計制造的發生爐，是以空氣和水蒸氣混合為氣化劑的煤氣發生爐。由於本發生爐氣化原理合理、設計簡單、投資少、使用方便安全、操作維修簡單，便於掌握，所以更適合中、小型工廠。

用於各類金屬熱處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛爐、鍛造爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘乾爐、玻璃行業、化工行業、陶瓷行業、電纜等行業配套提供氣體燃料。

爐體結構

全水套結構，自產蒸汽可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。頂蓋采用兩重不同的耐火保溫材料澆註。

加煤機構

雙鐘罩加煤，自動加煤機及液壓驅動上插板下鐘罩結構，根據需要加煤篩。

清灰機構

蝸輪蝸桿形式，濕式單側或雙側出灰。

主要規格和技術參數：

名稱	單位	發生爐規格
名稱	單位	QMI1.5		QMI1.8	QMI2.0	QMI12.4	QMI2.6	QMI3.0
爐膛直徑	mm	1500		1800	2000	2400	2600	3000
適用燃料		弱粘性煙煤無煙煤焦炭
燃料粒度	mm	25-80
燃料耗量	Kg/h	350-500	450-650		600-900	1100-1400	1300-1700	1800-2200
氣化劑		空氣蒸汽
煤氣氣量	Nm³/h	1200-1600		1500-2000	2000-3000	3600-4500	4000-5500	6000-7000
煤氣熱值	KJ/Nm³	5020-6000
蒸汽產量	Kg/h	200	260		350	420	600	840
煤氣出口溫度	℃	400-550℃
煤氣出口壓力	pa	980-1470				1470-1960
空氣壓力	Kpa	<2.0	<2.0		<2.5	<2.5	<2.9	<3.9
飽和空氣溫度	℃	50-65
設備總重	t	16t	20t		22t	30t	34t	42t

1.本爐采用全水套，蒸汽產量高，壓力穩定，有利氣化。

煤氣發生爐工作流程

a.煤氣爐自用蒸汽來源充分有富餘，可共50-60人洗澡用水。　　b.爐膛內冷卻效果好，水套內套不變形。　　2.本爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板制作，外襯選用12mm普通鋼板制作，這樣和其它廠傢相比，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子的使用年限。　　3.煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結合使用、煤分佈均勻，爐膛斷麵燃料厚度基本一致，從而提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現象發生。　　4.本爐采用五層塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，該爐篦設計合理，能使氣化劑分佈均勻、運轉時下渣均勻，爐內料層分佈相對穩定，能處於最佳產氣狀態、並降低爐渣的含碳量。　　5.灰盤部份采用蝸桿蝸輪的傳動裝置，選用35#鑄鋼和45#鋼來增強傳動部位的抗拉、抗壓的強度來保證主機在正常運行時的平穩性和持久性。　　6.帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，杜絕回火爆炸事件的發生。　　7.本公司代培各使用煤氣發生爐用戶的操作工培訓，確保用戶在使用煤氣爐之後，從環保方麵和企業自身經濟效益方麵都可達到最佳要求。

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