一 、三回程結構
W N S××－××－Q（Y）系列全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐，均采用波形爐膽、煙氣三回程、全濕背結構。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向後經回燃室進入第一煙道管束，經壓迫式前煙箱轉折180°進入第二管束，經過對流換熱後排入大氣。利用中心對稱的三回程結構的設計思想，設計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐最大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結構，以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利於提供足夠的輻射受熱麵。而對流受熱麵有第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板與爐膽板邊對接連接，回燃室後管板與筒體後管板采用後拉撐相連。第二回程和第三回程轉煙室構成瞭前煙箱，此處出煙煙溫已低於500℃。因此，前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。這種鍋爐的設計主要考慮瞭鍋爐檢修和穩定的原則。鍋爐給水進口處設置的混水裝置，給水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高瞭給水接觸爐膽的水溫。避免瞭局部產生過冷沸騰的現象。蒸汽鍋爐達到最大的汽化空間，加之使用合理先進的汽水分離裝置，主蒸汽品質相當穩定。
二、波形爐膽
本系列鍋爐采用波形爐膽，既強化瞭煙氣的擾動，又增大瞭輻射傳熱麵積；既增加瞭爐膽的剛度，又有效的減弱瞭爐膽的膨脹應力；既增強傳熱效果，又促進瞭燃料在爐膛內的燃燒。
三、煙管與火（煙）箱管板的焊接工藝
采用先預脹，消除管與管板之間的間隙，再焊接的工藝措施，有效的防止瞭高溫區可能的腐蝕現象。煙管采用螺紋煙管。
四、對稱活動鉸鏈連接前、後煙箱門
前煙箱采用雙層結構保溫效果良好。煙箱門采用鉸鏈結構，開啟方便，便於檢修，檢查，清理。