實驗室可升降均質乳化鍋 用於美容霜、不脫色唇膏等高溶點化妝品的灌裝，灌裝量精確，無滴漏，鍋蓋可升降，帶真空裝置。 主要技術參數
| 乳化流程圖 |
| 在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中。粒徑過大導致乳狀物不穩定缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品產生氣泡、藏匿細菌造成污染、使物料氧化及制品外觀不光滑。針對兩大問題，良友開發出的ZJR系列真空均質乳化機組，有均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成最佳的攪拌方式，以達到完美的混合制品。采用抽真空的方式，使產生的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。 | 
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| 結構：
ZJR系列真空均質乳化機組由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、管路、電氣控制系統等組成。 | 工作原理：
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應後，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終貼合鍋形體，掃凈掛壁粘料使被刮下的物料不斷產生新界麵，再經過回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、紊流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由於乳化鍋內處於真空狀態，物料在攪拌過程中產生的旗袍破裂並被及時抽走。 | 特點：
料鍋蓋及其攪拌均質系統為自動升降式。水鍋、油鍋中的物料通過運輸管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉傾倒。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便。夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸部位采用優質不銹鋼（采用SUS316L材料制造，內表麵鏡麵拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，鍋底部為無亡腸的鍋底閥，適用於GMP規范的一流無菌控制車間。是最理想的膏、霜、藥膏生產設備）。 |
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