板式換熱器由一組波紋狀金屬板片構成，金屬板上有孔，熱傳輸就在通過這些孔的兩股流體之間發生。板組合裝在一塊框架板和一塊壓力板之間，用擰緊螺栓壓緊。板上裝有密封墊圈，用以密封通道並將流體交替引導到通道中。板片數量由流速流體的物理屬性、壓降和溫度程序決定。板的折皺促進瞭流體的紊流，並對板的壓差起到支撐作用。用於制藥和其它液體食品產品、原位清洗液體和水的冷卻和加熱以及某些應用中的巴氏消毒。

特殊要求時，使用溫度可達250℃

板式換熱器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換 熱器高3-5倍，占地麵積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

簡介

  板式換熱器高清圖

⒈板式換熱器（Plate Type Heat Exchanger），本成套設備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及機表箱等組成。用於牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進入平衡槽，經離心式衛生泵送入換熱器、經過預熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達到殺菌溫度的物料，由機表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由機表控制箱進行自動控制和連續記錄，以便對殺菌過程進行監視和檢查。此設備適用於對牛奶預殺菌、巴式殺菌。

  板式換熱器

板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

基本結構

板式換熱器結構

⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

⒉固定壓緊板

⒊活動壓緊板

⒋夾緊螺栓

⒌上導桿

⒍下導桿

⒎後立柱

特點

（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）

a.傳熱系數高 由於不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。

b.對數平均溫差大，末端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是並流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行於換熱麵、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低於1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.

  板式換熱器

c.占地麵積小 板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱麵積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地麵積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

d.容易改變換熱麵積或流程組合，隻要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱麵積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱麵積幾乎不可能增加。

e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般隻有管殼式重量的1/5左右。

f.價格低 采用相同材料，在相同換熱麵積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

g.制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，並可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。

h.容易清洗 框架式板式換熱器隻要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。

  板式換熱器

i.熱損失小 板式換熱器隻有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

j.容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。

k.單位長度的壓力損失大 由於傳熱麵之間的間隙較小，傳熱麵上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。

l.不易結垢 由於內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

m.工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低於250℃以下，否則有可能泄露。

n.易堵塞 由於板片間通道很窄，一般隻有2~5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。

型號的表示方法

板式換熱器按照 GB16409-1996 《板式換熱器》進行設計、制造和檢驗，代號也按其標準規定來表示。

板式換熱器的溫度指標以密封膠墊所耐溫度為準，丁腈橡膠（N）的上限工作溫度為 110 ℃ ，乙丙橡膠（E）的上限工作溫度為 150 ℃。

BR0.1型板式換熱器沒有懸掛形式的裝配結構。

示例1 ：BR0.2-1.0-18-N-Ⅶ

表示板型為 BR0.2 的板式換熱器，設計壓力為 1.0MPa ，換熱麵積為 18㎡ ，密封膠墊的材質為丁腈橡膠，裝配形式為不懸掛式的。

結構原理

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，並用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成瞭流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。

 應用范圍

板式換熱器已廣泛應用於冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用於加熱、冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、餘熱回收等各種情況

化學工業

制造氧化鈦、酒精發酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業、電解制堿。

鋼鐵工業

冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。

冶金行業

鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。

執行標準

產品標準

GB16409-1996《板式換熱器》

工程標準

GB50242-2002《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》

CJJ28-2004《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》

8、相關標準圖集

05R103《熱交換站工程設計施工圖集》

技術參數

BR0.05板式換熱器

BR0.23型板式換熱器

BR0.3型板式換熱器

BR0.37型板式換熱器