機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器、蒸餾塔，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。

通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓力馬達轉速，保持系統蒸發平衡。

從理論上來看，使用MVR蒸發器比傳統蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地麵積。

產品性能比較

產品優勢特點

超低溫度蒸發：蒸發溫度最低達到40℃

蒸發結晶：可以直接蒸發到結晶，結晶顆粒可達到

節能：熱效率高，節省能源，比能耗低，蒸發一頓水的能耗大約是傳統蒸發器的1/6到1/5.運行成本大大降低。

環保：完全擺脫瞭對蒸汽鍋爐的依賴，隻要有電，就能使用機械壓縮式蒸發器。
: 不需要蒸汽
: 不需要鍋爐
: 不需要燒煤
: 不需要冷卻水 

減少瞭SO2,CO2的排放，減少瞭粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改 善我們的居住環境。從而也避免瞭購買鍋爐、建造煙囪、鋪設管網的投資和維護費用，也避免瞭大量煤或者燃油的運輸。

低運行成本：由於能耗低，相應整個蒸發器運行成本也大大降低，隻有傳統蒸發器的三分之一到二分之一。

自動化程度高：節能蒸發器配制瞭本公司自主設計的自動控制系統，元器件全部采用德國西門子產品，質量可靠。整個蒸發器實現瞭從加註、預熱、蒸發、清洗、保養等步驟的自動化控制。避免瞭人為失誤，降低人力成本，提高瞭產品質量。

占地麵積小：節能蒸發器由於采用瞭壓縮機來循環使用二次蒸汽，提高瞭能效，因此比傳統蒸發器緊湊，以每小時蒸發500升水的EVAP500型蒸發器為例，體積隻有4*3*1.6立方米。不到傳統蒸發器的十分之一。如果將鍋爐、管網和冷卻水塔的占用麵積計算在內，新型節能蒸發器就顯得更加節省空間瞭。

產品組成

預熱器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器的溶液在進入蒸發器前都必須

蒸發器：需要蒸發的溶液在蒸發器裡和熱源蒸汽進行換熱，產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。

分離器：用於蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結構的分離器。

真空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。

泵：輸送待蒸發的溶液以及濃縮後的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

壓縮機系統：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對於壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯使用。

控制系統：MVR蒸發系統控制中心，通過對馬達轉速的調節，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統不受損傷，保持系統動態平衡。

清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間後，可能會發生結垢現象，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

換熱部件：可以設計成板式、管式等蒸發器

新手教學

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