質量第一
GEA Ecoflex通過瞭以下認證：
l歐洲壓力設備指導97/23ECModule H/H1
2滿足AD-2000標準。
3客戶要求Module G標準。
5噴塗框架由美國機械工程師協會設計並按Ｕ標志標準進行生產。
HVAC
供熱、通風、空調、制冷
供熱、通風、空調或制冷---GEA Ecoflex生產的板式換熱器是每一個實用案例的最好選擇。供熱領域的應用主要是地板采暖、泳池加熱、太陽能設備等方麵。節能通風及空調則主要應用在大型綜合辦公室、醫院、學校及其它私人或公共的場合等。
我們的專傢會為您提供最理想的解決方案，這些方案源於我們針對不同工況所設計的種類繁多的墊圈式及焊接式板式換熱器。從具有多年成功運行經驗的傳統VARITHERM系列到新開發的NT系列，不但可以滿足行業運行的要求，也為未來的應用設定瞭新的標準。我們生產的板式換熱器可以為各種HVAC項目提供服務。
板式換熱器廣泛應用與冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌的優良設備
導桿和夾緊螺栓等構成。
板式換熱器的優點板式換熱器介紹
板式換熱器主要由傳熱板片、固定蓋板、活動蓋板、定位螺栓及壓緊螺栓組成得新型高效換熱器，板片之間用墊片進行密封。由於板片表麵的特殊結構，能使流體在低流速下發生強烈湍動，從而強化瞭傳熱過程。板式換熱器結構緊湊，拆洗方便，傳熱系數高，適應性大，節省材料，它與常規的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢，此種換熱器常用於供暖系統。
板式換熱器的結構
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然後用夾緊螺栓夾緊而成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，並在板片的四個角上開有角孔，用於介質的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。框架由固定壓緊板、活動壓緊板、上下
熱回收率高 ：
由於傳熱系數高，流量比特性優異加上完全逆向流動，傳熱溫差可以選用得很底，因此非常適合於低位能熱量的回收，采用單臺板式換熱器達到90%以上的熱回收率在經濟上是可行的。
適應性大：
可折式板式換熱器具有無與論比的適應性。在安裝以後，金屬板片組可以增減適應擴大縮小的工藝要求。
滯流量低：
於其流道較小，滯流量很小，故能速起動，控制操作改變時反應迅速，而且大大減輕瞭設備重量。
維修方便：
板片的設計使其無死角區域，所以不需拆卸就可在現場進行化學清洗，對於可拆式板式換熱器也可以很容易地打開進行徹底的機械清洗。
板式換熱器的應用范圍
板式換熱器已廣泛應用於冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用於加熱、冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、餘熱回收等各種情況
化學工業：制造氧化鈦、酒精發酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業、電解制堿。
鋼鐵工業：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。
冶金行業：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。
機械制造業：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業母機潤滑油，加熱發動機用油。
食品工業：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。
紡織工業：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。
造紙工業：冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預熱濃縮紙漿似的廢液。
集中供暖：熱電廠廢熱區域供暖，加熱生活用水，鍋爐'>鍋爐區域供暖
油脂工業：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。
電力工業：發電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。
船舶，柴油機，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統（包括多級及單級）.其他醫藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地熱利用等。
板式換熱器的板型選擇
板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板麵積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應註意這個問題。
板式換熱器的分類
按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類:
1.混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由於兩流體混合換熱後必須及時分離，這類換熱器適合於氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表麵或飛沫及水滴表麵，熱水和冷空氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然後依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。
2.釬焊板式換熱器由不銹鋼板制成，板片表麵壓有V形波紋。每臺板式換熱器都是在真空狀態下采用釬焊方式焊接而成，可以保證密封的持久耐用性。設備在出廠前都經過4級檢驗以保證其品質完全滿足JB8701-1998標準。設計板片時充分利用瞭逆流原理的優勢。將兩片板片中的一片旋轉180度後即可與另一板片形成一個完整的流道。獨有的V形波紋可以增加媒質的湍流強度，防止形成死角，提高熱傳導率。不同的V形波紋具有不同的導熱性能和不同的壓力損失
3.間壁式換熱器根據傳熱麵的結構不同可分為管式、板麵式和其他型式。管式換熱器以管子表麵作為傳熱麵，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等；板麵式換熱器以板麵作為傳熱麵，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘板換熱器等；
板式換熱器具有的優點
板式換熱器是一種新型高效換熱器。其發明始於187年,最初主要用於食品工業,後來逐漸擴大至造紙、醫藥、冶金、礦山、機械制造、電力、船舶、采暖及石油化工等其它工業領域。板式換熱器由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成,由於其特殊結構,使得板式換熱器具有以下優點：
一、總傳熱系數高,設備占地麵積小
板式換熱器的板片一般制成槽形或波紋形,介質在流道內的流動呈復雜的三維流動結構,其流動方向及流動速度均不斷變化,造成很大的擾動,在低雷諾數(一般Re=50~200)下即可誘發湍流(而列管式換熱器則要求雷諾數達到2000以上)。由於大的擾動減薄瞭液膜的厚度,可防止雜質在傳熱麵上沉積粘附,從而減小污垢熱阻,加之板片厚度僅0.6~0.8mm,熱阻較小,另外在板式換熱器中,冷熱流體分別從板片的兩側通過,流體流道較小,不會出現象管殼式換熱器那樣的旁路流,故總傳熱系數較高。若以水/水為傳熱介質,板式換熱器的總傳熱系數可達8360~25080kJ/m2•h•℃為管殼式換熱器傳熱系數的3~5倍,但其設備體積僅為管殼式換熱器的30%左右。
二、傳熱效率高
板式換熱器的傳熱效率非常高,國際上已有多傢公司能提供最小對數平均溫差△Tm=1℃的板式換熱器產品。但冷熱物流最小對數平均溫差過小將導致換熱器的換熱麵積很大,從工程應用角度而言並不經濟。
三、對數平均溫差大
提高傳熱對數平均溫差是強化傳熱效果的重要手段。流體的流動方向和方式都會影響對數平均溫差。板式換熱器內流體的流動總體上呈並流或逆流的方式,其傳熱平均溫差的修正系數通常為0.95左右。而在管殼式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內流動,總體上是錯流的流動方式,即在殼程為混合流動,在管程為多股流動,所以傳熱平均溫差的修正系數一般較小(約0.8左右)。
四組裝靈活,操作彈性大
使用維修方便板式換熱器由若乾張板片組裝而成,隻需增、減板片的數量即可方便地調節換熱麵積的大小,因此使用非常靈活,操作彈性大,並且不象管殼式那樣,需要預留出很大的空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器隻需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內100%地接觸倒換熱板的表麵,維修方便。
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