隨著國內、國際能源價格的快速上升，以及環境問題的日益突出，蒸發器的運行成本以及是否環保節能將成為選擇蒸發器最重要的標準之一。
MVR蒸發器利用機械壓縮機多次重新利用蒸發器中所產生的二次蒸汽的熱量，從而減少瞭對外部加熱及冷卻資源的需求，壓縮機提高瞭蒸汽的壓力，從而也提高瞭其凝結溫度，使蒸汽中的熱量重新回到蒸發器中，因此，同一個熱量可以連續多次的被再次利用，從而提高瞭熱效率，降低瞭能耗，避免使用外部蒸汽和鍋爐，節省瞭能源，減少瞭污染的排放。適用於制藥、食品、葡萄糖、味精、無機鹽、工業廢水處理、乳品、淀粉、海水淡化、鹽化工等很多生產領域，尤其適合熱敏性物料，通過本蒸發器的自循環或者強制循環低溫蒸發，可實現自動化控制，不僅可以極大提高企業產品質量，而且還能大大降低企業運行成本。
工作原理：機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是根據物理學的原理，等量的物質，從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能，當物質再由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。根據這種原理，當用這種蒸發器處理溶液時，蒸發溶液所需要的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失，在運行過程中所消耗的，僅僅是驅動蒸發器內溶液、蒸汽、冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。從蒸發器出來的二次蒸汽，經過機械壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原先要廢棄的蒸汽就得到瞭充分的利用，回收瞭潛熱，又提高的熱效率。為瞭使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或者透平壓縮機。
與傳統蒸發器相比，MVR蒸發器具有以下特點：
1、節省能源，沒有廢熱蒸汽的排放，節能效果十分顯著，蒸發一噸水的能耗隻相當於傳統蒸發器的六分之一左右。
2、不需要蒸汽鍋爐，隻要有電，蒸發器就能運轉，減少瞭二氧化碳、二氧化硫的排放，清潔環保。
3、運用該技術可實現對二次蒸汽的逆流洗滌，因此冷凝水中COD、BOD值遠低於多效蒸發器，更加環保，采用低溫負壓蒸發（58℃～80℃），有利於防止被蒸發物料的高溫變性。
4、全自動化控制，實現瞭從進料、預熱、蒸發、清洗到保養等步驟的自動化操作。
5、不需要冷卻水，按照傳統蒸發器冷卻一噸水需要50噸冷卻水來計算，使用MVR蒸發器可以節約大量的水資源。
6、結構緊湊、占地麵積小，隻相當於傳統蒸發器的十分之一，其中傳統蒸發器所需要的鍋爐、管網和冷卻水塔等所占用的麵積還沒有計算在內。
7、MVR蒸發器是傳統多效蒸發器的換代產品，是在單效蒸發器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌以及再壓縮重新利用。凡是單效及多效蒸發器適用的物料，均適合采用MVR蒸發器，在技術上具有完全可替代性，並具有更優良的環保與節能特性。
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