一、 概述
HDL-9W微機定硫機是依據庫侖滴定法的原理(參見GB/T 214—1996),由單片機系統負責高溫爐的升溫控制,采集溫度、測量結果的數據,並將數據傳輸給主控微機,由微機系統進行數據處理,顯示爐溫、測量結果、送樣位置等信息,向單片機系統發送控制命令。當設備工作在脫機狀態時,由單片機系統獨立完成所有工作。
二、 特點
- 該系統用於測量煤、焦炭、石油等可燃物質的硫含量。
- 整個測試過程由微機控制自動完成,也可脫離微機工作。
- 實驗過程中校正方便,直觀。
- 測量結果可長期保存,可查詢、打印。
- 系統工作溫度用戶可通過軟件在600℃----1150℃之間選擇設定(測煤時為1050℃,測石油時用戶可選擇800℃)。
- 微機與單片機系統之間采用標準RS232串行接口,具有接線簡單、傳輸可靠、傳輸距離遠、故障率低等特點。
- 單片機系統負責控制高溫爐的溫度控制、測量數據的采集,並將數據通過串行線傳輸給主控微機,由微機進行數據處理,與微機主程序的配合使系統整體性能有大幅度的提高。
- 本系統將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動送樣機構、單片機控制線路合理地放置在同一機箱內,使整機系統美觀、體積小、系統的放置與連接方便、系統的操作與日常維護簡單等特點。
三、 主要技術參數
- 硫的測量范圍:0~10%。
- 載氣流量:1000ml/min。
- 測硫時間:3—9min,微機自動判斷控制。
- 升溫速度:20~45min。
- 電源要求:單相交流電壓220V 50Hz,功率2KW。
- 準確度:符合國標GB/T214-1996。
四、 基本工作原理
煤樣在1150℃高溫條件下於凈化過的空氣流中燃燒,煤中各種形態的硫均被燃燒分解為SO2和少量SO3而逸出,生成的SO2和少量SO3被空氣流帶到電解池內,與水化合生成H2SO3和少量的H2SO4,破壞瞭電解液的碘─碘化鉀電對的電位平衡,機器檢測電療檢測到電壓變化,自動控制電路來電解碘化鉀生成碘來氧化滴定電解產生的碘所耗用的電量,由單片機系統內部積分、記錄數據,將數據傳輸給主控微機,由主機處理數據並顯示結果。
五、 結構及組成示意
圖1系統主要組成部分示意圖
圖2系統接線示意圖
- 主控微機:用於運行控制程序,提供人機交互界麵,顯示高溫爐溫度,測量結果,送樣位置,等信息;根據用戶操作發出各種命令來完成測量、數據查詢、打印等功能。通過一根串行通訊線與單片機系統連接。
- 單片機系統:負責高溫爐的升溫過程、控制升溫溫度、采集測量數據、接受主控微機指令完成實驗過程。
- 高溫裂解爐:本機器采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋矽碳管。為保護矽碳管,在其外部套一剛玉護管,然後再填充高鋁和矽酸鋁保溫棉,以達到良好的保溫性能。
- 電解池:電解池材料用透明有機玻璃制成,容積約400毫升,在上蓋上固定有一對鉑電解電療和一對鉑指示電療。上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解電療麵為1×1.5平方厘米,電解陰極置於電解池的中心,電解陽極置於電解池邊緣,以使生成的碘盡快擴散。指示電療麵積為0.5×1平方厘米。電解池內下側裝有一燒結玻璃熔板氣體過濾器,將燃燒後放出的氣體噴成霧狀,以便將全部電解液攪拌均勻。
- 磁力攪拌器:由一轉速可調節的電機,帶動電解池內用塑料封裝的鐵芯攪拌棒,攪拌馬達轉速約為500轉/分,攪拌速度較快,有利於分析結果趨於準確,但不易太快,過快易引起攪拌失步。
- 空氣凈化裝置:該部分由電磁泵、空氣流量計(0--1000毫升/分)、乾燥器等組成,該系統聯接如圖3所示:
圖3系統氣路示意圖
1) 電磁泵:由抽氣系統和吹氣系統組成,抽氣系統使燃燒試樣產生的SO2,SO3等氣體快速溶解到電解池。吹氣系統使實驗結束出來的石英舟快速冷卻。
2) 乾燥器:除去空氣中酸性氣體和水分等雜質,由於從電解池中抽出的空氣含水分量大,須經常烘烤和更換矽膠。
3) 流量計:玻璃管浮子流量計,配有針形閥,用於調節流速。
六、 安裝步驟
- 硬件安裝.將所帶電纜線接至~220V單相電源(電源線應大於4平方毫米),然後用串行通訊電纜與主控微機連接,(按系統接線示意圖)
- 軟件安裝,將程序光盤放進光驅,打開G盤,點擊“mshdl9w.exe”圖標,軟件自動完成安裝。
七、 系統操作及窗口說明
本系統軟件運行於windows操作系統,支持多任務運行,人機交互,按鍵、鼠標操作,即學即用。
打開HDL—9W測硫機電源,雙擊桌麵“微機測硫機”的快捷方式,即可進入微機測硫程序界麵
1. 系統設置窗口,包括串口設置,用戶信息設置和爐溫設置,可以分別設置串口(com1-com4),用戶信息和爐體設定溫度
2. 修正設置窗口
包括整體系數修正和分段修正,整體系數修正用在試驗結果(高硫,低硫)都偏高或者偏低時,分段修正用在某段硫值結果偏高或者偏低時
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