商品代碼:4039302

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    供應不銹鋼生物發酵罐 厭氧發酵罐 實驗發酵設備
    商品代碼: 4039302
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    商品詳細說明

     

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          發酵罐,指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應註意結構嚴密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,並可進行一定調節以便於清洗、減少污染,適合於多種產品的生產以及減少能量消耗。

          用於厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用於好氣發酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣,並為考慮通入空氣的利用率,故在發酵罐結構上較為復雜,常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。
    乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用瞭無菌系統,避免和防止瞭空氣中微生物的污染,大大延長瞭產品的保質期和產品的純正,罐體上特別設計安裝瞭無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。
           發酵罐廣泛應用於乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡麵拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
          發酵罐的分類:按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐;
          按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
          發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內配有自動噴淋清洗機頭,確保生產過程符合GMP要求。
         2結構特性

    1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
    2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。
    3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。
    4.內罐體表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。
         3主要部件

    罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)    

             罐體當中有攪拌漿,用於發酵過程當中不停的攪拌             
             底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
            罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電療和DO電療,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發酵條件等等。

          4使用方法

    1) 校正pH電療和溶氧電療。
    2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好後,小型發酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。
    3) 待罐體冷卻後,將其置於發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa;設置溫度、pH、攪拌速度等,並在確定的轉速和通氣量下對溶氧電療進行斜率標定,數值為100%
    4) 待溫度穩定,各項參數都正確後,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,並開始記錄各種參數。
    5) 發酵完畢後清洗罐體和電療,將pH電療插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電療的探頭用保護套套好,保存備用。
        5附加裝置

    *攪拌機(多級或無級變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)
    *進、出料口 .無菌采樣口
    *人孔 .冷、熱水進、出口
    *溫度計 .CIP清洗噴淋頭
         6維護保養

    1、如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。
    2、壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調換或修理。
    3、清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表麵。
    4、配套機表應每年校驗一次,以確保正常使用。
    5、電器、機表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
    6、設備停止使用時,應及時清洗乾凈,排盡發酵罐及各管道中的餘水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。
    7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
    8、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
    9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
    10、如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,並排盡罐內及各管道內的餘水。
     

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