渦流探傷機 - 概述
渦流探傷機是具有多功能、實用性強、高性價比特點的機器，集多年制造渦流檢測機之經驗，滿足各類用戶的需要。常用於軍工、航空、鐵路、工礦企業野外或現場使用可廣泛應用於各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表麵裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
采用Windows中文操作界麵，模塊化方式操作，提供多種顯示模式供選擇，且應用全數字化設計技術，改變產品生產規格時無需重新調整機器，實現傻瓜型操作。
渦流探傷機 - 工作原理
渦流檢測是許多NDT（無損檢測）方法之一，它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源於一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流，它在一個環路中流動。之所以叫做“渦流”，是因為它與液體或氣體環繞障礙物在環路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產生，而渦流也會產生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此當導體表麵或近表麵出現缺陷或測量金屬材料的一些性質發生變化時，將影響到渦流的強度和分佈，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道道題內部缺陷的存在及金屬性能是否發生瞭變化。
影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。
1、 裂縫、缺陷檢查
2、 材料厚度測量
3、 塗層厚度測量
多通道渦流探傷機
4、 材料的傳導性測量
渦流檢測的優越性主要包括：
1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性
2、檢測表麵和近表麵缺陷速度快，靈敏度高
3、檢驗結果是即時性的
4、設備接口性好
5、僅需要作很少的準備工作
6、測試探頭不需要接觸被測物
7、可檢查形狀尺寸復雜的導體
8、渦流探傷機主要性能IDEA-D010X
渦流探傷機 - 應用領域
1、軸承外圈、軸承內圈、齒輪坯、環型金屬零件、汽車零部件
2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒
材等生產線在線及離線上的無損探傷
3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷
4、冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測
5、適合於各種金屬管棒線材的無損探傷
渦流探傷機 - 智能渦流探傷機
檢測通道：1～8 ( 可擴展128通道)
頻率范圍：50 Hz～10 MHz，滿足不同金屬材料的檢測；
增益范圍：0～99.0 dB 連續可調， 步進: 0.5dB；
相位旋轉：0～359°連續可調，步進: 1 deg；
增益比：（X/Y）0.1～10.0；
檢測速度：>300/min；
可調探頭驅動（激勵）等級：1～8 ，真正意義上“多功能”檢測；
快速數字/模擬電子平衡；
非等幅、非對稱相位報警區域設定；
多中顯示方式：阻抗、時基；
數字濾波：低通（0Hz～2000Hz）高通（0Hz～2000Hz）；
延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警；
聲光報警輸出；
具有延時、定長打標，精度0.001S/1MM；
自動平衡時間：1～1000 秒；
內、外時鐘選擇；
具有端頭、端尾信號切除功能；
可大量存儲各種檢測程序和檢測數據；
可渦流信號回放擴展功能，測量缺陷的幅值、相位、數字值；
自動記錄顯示缺陷數及其位置；
自動形成檢測報告（包括檢測數量、合格數和不合格數）；
顯示方式：實線、消隱；
消隱顯示系數：1～100；
中英文操作語言、在線幫助；
直角坐標系與極坐標系背景選擇；
自動日歷、時間顯示；
電源： 220V（－20% ～ +20%） 功耗< 10W
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