校對環規是機械制造業中內孔尺寸傳遞的基準環規，可用於氣動內徑測頭、機械量表的基準建，是以指定方向上垂直於軸線的中截麵內孔直徑作為內尺寸標準量具。通過它對內徑測量機器及量具進行檢定和校準，使機械加工中的孔徑等內尺寸長度溯源到米定義的量值。
校對規相關參數 (單位：μm) 註：Φ200～Φ300作為非標定制。
| 公稱直徑（mm） | 制造偏差 | 圓度 | 素線平行度 |
>Φ3～Φ10 | ±1.0 | 0.5 | 1.0 |
>Φ10～Φ30 | ±1.5 | 0.5 | 1.0 |
>Φ30～Φ80 | ±2.0 | 0.8 | 1.5 |
>Φ80～Φ120 | ±2.0 | 1.0 | 2.0 |
>Φ120～Φ180 | ±2.5 | 1.0 | 2.0 |
>Φ180～Φ250 | ±3.5 | 1.2 | 2.5 |
三等環規用於內徑表、內徑千分尺或相應精度的氣動塞規及電子塞規的校準，檢驗條件為20℃±1℃ 檢驗前必須等溫4小時以上。
主要技術指標(單位:μm)
| 公稱直徑(mm) | >3～10 | >10～50 | >50～100 | >100～200 |
| 極限偏差 | ±0.8 | ±1.0 | ±1.4 | ±2.0 |
| 圓度 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
| 素線平行度 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.5 |
| 垂直度 | 15 | 20 | 25 | 30 |
校準環規的推薦型式見圖1、圖2和圖3所示。
| | | |
校準環規的外形推薦尺寸見表1和表2。
表1 圓環（滾花）形校準環規和圓周槽形校準環規的推薦尺寸 單位：毫米
d | D | S |
4≤ d ≤5 | 26 | 10 |
5＜ d ≤8 | 12 | |
8＜ d ≤14 | 34 | 15 |
14＜ d ≤20 | 42 | |
20＜ d ≤26 | 50 | |
26＜ d ≤32 | 58 | 20 |
32＜ d ≤38 | 66 | |
38＜ d ≤44 | 74 | 25 |
44＜ d ≤50 | 84 | |
50＜ d ≤65 | 104 | |
65＜ d ≤80 | 124 |
表2 端麵槽形校準環規的推薦尺寸 單位：毫米
d | D | S | S1 | b1 | b |
80＜ d ≤95 | 144 | 30 | 8 | 10 | 5 |
95＜ d ≤110 | 164 | 6 | |||
110＜ d ≤130 | 192 | 34 | 10 | 12 | 7 |
130＜ d ≤150 | 220 | 14 | 8 | ||
150＜ d ≤170 | 248 | 36 | 15 | 9 | |
170＜ d ≤190 | 276 | 16 | 10 | ||
190＜ d ≤210 | 300 | 38 | 17 | ||
210＜ d ≤230 | 324 | 18 | |||
230＜ d ≤250 | 350 | 40 | 12 | 19 | 11 |
250＜ d ≤270 | 375 | 20 | |||
270＜ d ≤290 | 400 | 42 | 21 | 12 | |
290＜ d ≤300 | 425 | 22 |
材料和硬度：校準環規一般采用軸承鋼或等同於量塊線膨脹系數的材料制造，其表麵硬度不低於700HV（或60HRC）。
圓度：校準環規的圓度誤差不大於表3的規定。
表3 校準環規的圓度
d （mm） | 圓度（μm） | ||||
準確度等級 | |||||
1級 | 2級 | 3級 | 4級 | 5級 | |
4≤ d ≤10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.8 |
10＜ d ≤30 | 0.15 | 0.25 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
30＜ d ≤50 | 0.15 | 0.30 | 0.5 | 0.8 | 1.0 |
50＜ d ≤80 | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
80＜ d ≤150 | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 2.5 |
150＜ d ≤200 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 2.5 | 3.0 |
200＜ d ≤300 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.5 | 4.0 |
直線度和直徑變動量：校準環規的直線度誤差和直徑變動量誤差不大於表4的規定。
表4 校準環規的直線度和直徑變動量
d （mm） | 直線度和直徑變動量（μm） | ||||
準確度等級 | |||||
1級 | 2級 | 3級 | 4級 | 5級 | |
4≤ d ≤10 | 0.15 | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.2 |
10＜ d ≤30 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | 1.5 |
30＜ d ≤50 | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
50＜ d ≤80 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 1.5 | 2.5 |
80＜ d ≤150 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 2.0 | 3.0 |
150＜ d ≤200 | 0.6 | 1.2 | 2.5 | 3.0 | 5.0 |
200＜ d ≤300 | 0.8 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 6.0 |
垂直度：校準環規孔中心線與下端麵的垂直度誤差不大於表5的規定。
表5 校準環規的垂直度
d （mm） | 垂直度（μm/10mm） | ||||
準確度等級 | |||||
1級 | 2級 | 3級 | 4級 | 5級 | |
4 ≤ d ≤300 | 6 | 12 | 16 | 24 | 30 |
直徑尺寸：校準環規直徑尺寸d的極限偏差△d不大於表6的規定。
表6 校準環規直徑尺寸的極限偏差△d
d （mm） | 極限偏差△d（μm） | ||||
準確度等級 | |||||
1級 | 2級 | 3級 | 4級 | 5級 | |
4 ≤ d ≤10 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.8 | ±1.25 | ±1.5 |
10＜ d ≤30 | ±0.25 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 |
30＜ d ≤50 | ±0.3 | ±0.6 | ±1.25 | ±2.0 | ±2.5 |
50＜ d ≤80 | ±0.4 | ±0.8 | ±1.5 | ±2.5 | ±3.0 |
80＜ d ≤150 | ±0.6 | ±1.25 | ±2.5 | ±3.0 | ±5.0 |
150＜ d ≤200 | ±0.8 | ±1.5 | ±3.0 | ±4.0 | ±6.0 |
200＜ d ≤300 | ±1.0 | ±2.0 | ±4.0 | ±6.0 | ±8.0 |
穩定性 ：在不受異常溫度、振動、沖擊、磁場或機械力影響的環境下，校準環規直徑的相鄰年變化量不超過表7的要求。
表7 校準環規直徑的相鄰年變化量
d （mm） | 相鄰年變化量（μm） | ||
準確度等級 | |||
1級 | 2級、3級 | 4級、5級 | |
4 ≤ d ≤100 | ±0.7 | ±1.5 | ±2.0 |
100＜ d ≤200 | ±1.0 | ±2.0 | ±3.0 |
200＜ d ≤300 | ±1.5 | ±3.0 | ±4.0 |
註：
校準環規經檢驗合格後由我司計量室出具應產品合格證，產品合格證上標有校準環規校準標準的標準號、產品序號、實際直徑尺寸和出廠日期。
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