一、污水提升泵站
山東世光工業設備制造有限公司是專業生產各種污水泵及污水提升裝置的廠傢。“世光”牌SGWT污水提升裝置由全自動潛水絞刀泵、自動耦合安裝系統和玻璃鋼桶等組合一體。特別適合別墅地下室衛生間排水和建築衛生間改造排水解決方案設計的。建築改建沒有排水管道，別墅地下室增加衛生間，小型傢庭用和大型公共衛生間的都可以通過的“世光”污水提升裝置系列產品解決！！！
- 可將日常生活污水提升打到集水池或凈化系統內進一步處理；
- 可將化糞池內的污水提升到排水管網內集中處理；
- 可將進入住宅內低於水平麵的污水或地下室內的雨水提升到排水管網中排放；
- 可應用於邊遠地區的污水排放，常規的排放系統昂貴，地麵高程很難克服，無法自流排放，或應用於隻能鋪設小口徑管道的地方；
- 對於高速公路服務區、大的建築工地，市政建設物的重建等產生的污水排放；
- 醫院、賓館的污水提升排放；
- 其他領域：屠宰場、食品加工廠、造紙廠、農業及其他領域產生的污水排放。
二、污水提升泵站構造
水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個筒體內，帶地麵控制麵板，必須在運輸前進行預裝和工廠測試，使現場安裝時間最小化，提高系統可靠性。
1.防滑頂蓋
采用玻璃纖維制成，加裝防盜安全鎖，便於輕松打開。
2.泵站上蓋
采用玻璃鋼制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手。
3.玻璃鋼筒體
采用連續纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻並達到設計要求。質量穩定優良，出廠前必須進行100%防滲漏試驗，確保無泄漏。
4.吊耳
筒體外必須安裝4個預制吊耳，易於安裝。
5.配套水泵
潛水泵應符合國傢標準GB/T24674-2009，以及機械部行業標準JB/T8857-2000，同時產品應通過省部級鑒定，水泵應具有抗堵塞、防纏繞、過流特性好等優點。
5.1、性能保證值
水泵機組在額定轉速、設計揚程工況時，其流量應滿足設計流量要求。
5.2、結構形式
*.潛水泵結構為立式、單級、無堵塞、防纏繞葉輪泵。泵與電機直聯，配有雙端麵機械密封裝置或兩道單端麵機械密封，並配備出水彎管等附件。
*.泵殼采用高強度、晶粒細的鑄鐵制造，內表麵經加工，保證流道光滑、無瑕疵，所有水過流部分無銳角，使流速和流向變化平穩，通道的斷麵足夠大，以保證所要求粒徑的雜物都能通過葉輪。
*.泵殼有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜壓試驗壓力以及連續工作壓力。靜壓試驗壓力為額定揚程的1.5倍。在規定的試驗壓力下，泵的任一部分不會變形或出現變形的跡象以及其它缺陷。
*.葉輪材質為鑄鐵，並經過動平衡試驗，采用無堵塞型設計。泵葉輪進行精心的加工，表麵經熱噴塗處理進行防腐。葉輪用鍵牢靠地固定在軸上，葉輪和軸靠葉輪螺母和葉輪墊片緊固，使泵在正轉或反轉時不會發生松動。耐磨環泵座和葉輪間應安裝有耐磨環，耐磨環可靠地緊固在泵座上，材質為HT200，在正常的運行條件下或泵逆向運轉時都不會發生松動，且易於更換和拆卸。
泵軸為不銹鋼制造，電機軸與泵軸是共用一根主軸，並與泵送的水流完全分開。
*.軸承是耐磨和脂潤滑型的，下軸承采用向心推力球軸承，上軸承采用圓柱滾子軸承，在所有運行條件下能夠承受所有軸向和徑向負荷，並完全與泵送的水流分開。其使用壽命大於50000小時。
*.機械密封泵軸采用雙機械密封系統，上機械密封為石墨/碳化鎢材質，下機械密封采用高硬度、強耐磨的碳化鎢材料。機械密封應在泵與電機之間的油室內進行，密封配合麵在常速條件下通過液壓作用來潤滑。每臺泵的軸封系統都配備密封油室，油室的設計有一定空間以容納由於溫度變化而引起膨脹的油量。機械密封的壽命在18000小時以上。
*.接合表麵的密封除另有說明外，所有要求水封的接觸麵都作機械加工和放置丁腈橡膠O形密封圈，靠加工麵之間的配合，使O型圈受壓達到密封目的。
電動機是全浸沒式，適於3相、380V、50Hz的交流電源的鼠籠型感應電動機，防護等級為IP68，絕緣等級為F級。
*.電機能連續運轉，當泵在其特性曲線上運轉時，電機不會超負荷。
*.電機冷卻采用泵送水作為冷卻介質，通過冷卻水隔套去除電機內的熱量。電纜進線的水密封設計應符合規定扭矩要求，電纜在進線盒內用終端板將進線與定子引線分開。泵及其附件和電纜能浸沒在20米水深中連續運行而不損壞，並具有完整的水密性。
*.潛水泵密封腔內設置泄漏及液位傳感報警裝置；電機腔內設有線圈溫度傳感報警裝置。溫度傳感報警裝置應符合準IEC標準。泄漏保護裝置能輸出無源接點信號。每臺泵都設有適合於起吊用的吊耳。
5.3、檢測
*.檢驗與驗收除按照國傢標準中的相關要求進行檢驗與驗收外，還滿足泵的試驗標準以ISO2548中的C級為準，應將所要求的試驗經果和記錄提交買方認可。安裝後廠傢進行負載試驗，以證明其運行的穩定性。
5.4、潛水泵安裝方案
*.潛水泵裝置采用潛水電機與泵體直聯的立式安裝形式，由泵殼和葉輪組成，通過旋臂起重機、吊鏈沿導桿下降，下降時能與聯接座自動耦合。
*.潛水泵裝置在進水泵房內的安裝順序按照安裝手冊為準。
*.粉碎型格柵設置在泵站的進口處，用於對進水中的固體垃圾及漂浮物進行粉碎處理，以使垃圾呈小顆粒直徑流入截流污水泵房，避免水泵堵塞。
6、粉碎型格柵
我司提供的粉碎型格柵為成套裝置，並配套安全運行所必須的附件，包括水下電纜（每臺電機動力控制電纜各10m）、安裝軌道等。
粉碎型格柵為雙軸驅動結構形式，污水中的固體垃圾由轉鼓柵網導入雙軸粉碎切割室，切割刀片在驅動電機的帶動下將垃圾粉碎成6~12mm的小顆粒，而大部分污水和被粉碎的柵渣直接通過轉鼓區流入後續構築物，使轉鼓的柵隙始終保持通暢，並不產生任何短流。整套設備能在乾/濕條件下連續運行，運作時的噪音80dB(A)以下。
雙軸驅動粉碎型格柵由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現螺旋形的切割。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速相向旋轉，以實現一定的差轉速，提高粉碎效果。主動軸和從動軸上的刀片為相同直徑。
粉碎性格柵配套IP68潛水乾式兩用電機。
A.轉鼓柵網
單轉鼓柵網的驅動機構可利用粉碎格柵的電機減速裝置，也可采用獨立的驅動機構，轉鼓柵網在結構設計上設有避免塑袋、纖維垃圾纏繞的措施。
轉鼓柵網的支撐架采用ASTM304不銹鋼材料制造，柵網采用ASTM304不銹鋼鋼絲制造，采用合適的鋼絲直徑。
B.切割刀片和墊片
切割刀片和墊片用ASTM4130合金鋼材料制造，經熱處理後的表麵硬度為HRC45~50以上，其外表平麵進行磨削處理。切割刀片和墊片在串接在軸上時保持有合適的間隙，以確保在正常驅動條件下，其磨損為最小。為保證粉碎後的顆粒大小符合設計要求，切割刀片的輪齒高度不超過齒根直徑13mm。
刀片有一定的硬度，瞬間高峰負荷時，切割刀片齒尖可承受的最小壓力不小於6500 N/kW。
C.軸
粉碎型格柵的驅動軸和從動軸采用ASTM4140合金鋼制成，為六角型截麵，用於串接切割刀片，軸進行熱處理，並有合適的斷麵尺寸，以確保在最大切割扭矩下，軸不會發生扭曲變形或斷裂現象。
D.軸承與密封
用於串接切割刀片軸的軸向和徑向力由上下兩端深槽球型軸承承受，我司提供的軸承是免潤滑的，其軸承組合設有良好的密封。
★軸承的使用壽命100000h以上。
軸與軸承的結合處采用機械密封結構形式，機械密封采用耐腐蝕燒結碳化鎢/或耐腐蝕燒結碳化矽，★設計壽命25000h以上。
E.底座和機殼
粉碎型格柵的底座由鑄鐵鑄造而成，底座設有一個導流裝置，它在引導固體顆粒直接進入粉碎刀片的同時，可起保護軸襯的作用。上機殼采用鑄鐵材料制造，主驅動軸的伸出部位設有法蘭接口，通過連接螺栓固定減速器及驅動電機。
F.驅動裝置
驅動裝置包括減速機及潛水電機，所有軸承具有良好的潤滑，其工作壽命100,000h以上。減速機的齒輪設計符合ISO或等同標準，服務系數不小於2.0。齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒麵硬度HRC58以上。主驅動電機采用潛水電機，適用於電源380V、3相、50Hz，電動機防護等級為IP68，絕緣等級為F級。
G.導軌
導軌采用不銹鋼型材制造，用於引導粉碎型格柵的上下升降用。導軌與池壁采用螺栓固定，當渠道寬度較大時，框架的左右二側應設有斜置的不銹鋼導流板，以使污水夾帶垃圾通過斜置的不銹鋼板導入粉碎型格柵。
H.泵站上蓋
采用玻璃鋼制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手。
I.壓力管路。
采用UPVC管。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
J.安裝平臺
水泵須安裝在不銹鋼安裝平臺上。方便未來的管路、水泵因為入流增大時升級。
K.液位浮球
采用液位浮板，實現泵站液位自動控制運行。
L.控制櫃
同時滿足無人值守、編程控制和遠程控制。用電設備采用自動及手動兩種方式控制，自動方式時由PLC 控制；手動方式時直接在控制箱上操作。由於控制櫃放置室外，控制櫃采用戶外型不銹鋼櫃體。水泵啟動采用軟啟動，軟啟動器為施耐德品牌，其餘元器件為國內知名品牌。
註：除標準尺寸外，也可根據客戶的現場實際情況調整。泵站材料也可依據客戶要求用不銹鋼制作，且形狀也可為矩形。
三、安裝及維修
1、安裝、方便快捷：由於SPS污水提升器內部水泵和管件及止回閥、閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關也安裝在通常位置（客戶也可根據實際情況自行調整），所配的電控箱在現場隻需按說明書由合格的電工接線即可。
2、SPS污水提升器在出廠前按正常標準留出2個DN100的進水管和排氣管（互為180°），
客戶可任選；一個DN50出水管（可變徑DN70或DN80）,一個DN30的電纜出線管。如有其它進水口，可在註明，以及管線的位置和角度。
3、提升器可安裝在地麵或地下；
4、維修輕松簡便，無需拆卸設備，避免污染地麵；
5、可選擇配自耦安裝系統和鏈條，水泵可直接提出，無須到提升池中撤卸；
6、如出現運行故障，請按使用維修說明書的要求檢查，或與本公司聯系
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