工作原理及應用： 
熱轉印色帶是通過熱、壓結合的方式將本產品上的油墨層轉印到塑料、紙張、復合薄膜等材料上的一種打印耗材。其適合在食品、藥品、乳品等外層軟包裝表麵打印生產日期、批號、重量等標識、標記信息。可對中文、阿拉伯數字、英文等七號以上的字符實現清晰打印，所打印出的字跡具有清晰、牢固、耐刮擦、耐蒸煮的特點。目前，在低、中、高速生產流水線的在線標識方麵應用較多。 
色帶基本構成包括 ：
a、薄而強的滌綸或其他高密度材料帶基； 
b、帶基正麵的底塗層以保證墨色均勻及打印時墨色的完整轉移； 
c、蠟或樹脂基的墨色層； 
d、墨色層上的外塗層以保護墨色及增強打印時與被印材質的附著性； 

熱轉印色帶種類：

使用方法及註意事項： 
請根據打印速度同時調整打碼機壓力及打印溫度能使打印效果到最佳狀態，如果沒有溫度顯示，可根據環境溫度及使用條件進行調整，對產品在使用過程中可能出現的問題進行的分析： 

1、打印字形邊沿模糊或空芯，主要原因：溫度過高或打碼機壓力過重，請同時調整打碼機溫度及壓力使打印效果到最佳狀態。 
2、打印字型不完整，主要原因：打印溫度低、打碼機壓力過輕或字粒排列不整齊，請試調溫度、打碼機壓力或重新排列字粒，使打印效果到最佳狀態。 
3、每次打開打碼機或更換字粒後，請將打碼機預熱20----30分鐘(如果打碼機溫度不上升，請交專業人員檢修)
4、每次調整日期後應將字粒排列整齊，高度相同。 
5、溫度太高或字粒排列不整齊是斷帶的主要原因。

適應不同被印材質與耐久性能要求，熱轉印色帶帶根據塗層材料上可分為蠟基、樹脂基兩種。 

a、蠟　基： 通常具有高密度、高敏度，應用皮革，打印效果優良，成本經濟。 
b、樹脂基： 最具耐久性，耐磨擦、耐熱，有些配方能防蒸汽壓力等。 
根據打碼機機型，熱轉印色帶分別有不同寬度、長度等規格。 
4.技術指標 
a、轉移性 指色帶油墨層轉印到打印介質上的百分比，油墨層是否能100%完全熱轉移到打印介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）上，能轉移百分之多少油墨。 
b、附著力 指油墨層打印到打印介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）上附著牢度和耐磨擦度。 

c、清晰度 指油墨層熱轉移到打印介質上，打印出的內容清晰程度，是否美觀。 
d、適應性 指熱轉印色帶能否在各種介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）和生產環境（蒸煮、冷凍等情況）中打印，打印效果能否滿足客戶的要求。 
e、溫度 指熱轉印色帶在使用過程中的溫度，熱轉印色帶特性不同造成在實際使用中溫度是不相同的，在不同溫度中打印效果也是不同，隻有打印效果最佳，溫度才是最佳的。 
5.規格及顏色說明 

熱轉印色帶規格是指 寬度(mm)×長度(m)   寬度單位是毫米(mm)

長度單位是米(m)        內徑是1英寸 (2.54cm)
國內常用規格是20mm×100m ，25mm×100m,30mm×100m，35mm×100m （特殊規格可定做）
顏色：黑（常用）、金、銀、紅、白、藍等 
無論您是生產糕點、醫藥還是傢用產品，總有一款色帶滿足您的需要。即使是在最苛刻的生產環境下，象耐熱、寒冷和消毒等條件下滿足特殊產品的要求。 
大范圍多種材質上出色的打印質量. 提供全蠟基和全樹脂的熱轉印色帶，滿足客戶打碼的應用需要。每一型號的色帶在推薦給客戶使用前，都要經過設備幾個月的嚴格測試－即在各種生產條件下，多種材質上對條碼，打印頭，耐磨和油墨脫落測試。熱轉印色帶可以選擇黑色、金色、銀色、白色、紅色和藍色，也可以根據客戶要求定做其他顏色和規格的熱轉印色帶。 熱轉印色帶具有附著力強，抗擦性優秀，字跡清晰，分辨率高，耐水，耐油，耐酸堿性優良等優點。 產品適用於皮革、鋁箔（AL）、聚丙烯膜（PP）、聚酯膜（PET）聚乙膜（PE）、聚氯乙膜（PVC)等材質。

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