泊頭昌盛填料箱（PN≤0.6MPa）適用范圍：本標準為化學、制藥、染料等工業反應釜攪拌軸使用的軸封裝置,其公稱壓力≤0.6MPa。適用於介質溫度＞100℃或轉軸線速度≥1m/s。(1412型適用於腐蝕性介質)常壓填料箱（PN＜0.1）：適用范圍：本標準為化學、制藥、染料等工業反應釜攪拌軸使用的軸封裝置，其公稱壓力＜0.1MPa。 　

填料箱蓋的加工質量以及如何縮短產品生產周期提出的基於UG的填料箱蓋的工藝規程及夾具設計.本文的重點是對填料箱蓋加工路線的確定,制定工序卡片,然後對工序4中的鉆12孔進行專用夾具設計.最後利用UG的建模功能對零件以及夾具零件進行建模,最後進行夾具與零件進行裝配,生成爆炸圖:
　　在工藝規程設計的方麵,對基準麵的選擇是十分重要的,正確合理的基準麵對加工質量的保證,生產率的提高有很大的作用.最終經過多方麵的比較最終確定零件的粗基準和精基準,在工藝路線的確定方麵,我設計出瞭兩個不同的方案,兩個方案的不同之處在於對零件加工的順序不一樣,經過多方麵的分析,我最張選擇瞭工藝路線方案二,並對其進行瞭改進.
　　在確定工藝路線後,對工件的加工餘量以及工時的確定也是十分重要的,我查閱瞭《工藝手冊》及《切削手冊》,對切削力進行計算,對工件的強度進行校核,最終確定零件的切削用量以及各工序的工時.
　　在進行對工序4的加工12孔進行專業夾具設計,由於12孔中,6-φ13.5,2-M10,4-M10,為均分佈,尺寸精度為自由尺寸精度要求.其設計基準為兩對稱孔中心距,由於難以使工藝基準與設計基準統一,選擇以φ65外圓麵作為定位基準.在選定定位基準後,夾緊方式的選擇成瞭重點,考慮到夾具的體積和夾緊裝卸的方便性,所以采用氣動夾緊.最終確定夾具的結構.
　　在對零件和夾具進行UG的建模時,我對UG的軟件的認識及應用又有瞭一個新提高.最終對零件和夾具進行裝配.
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