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大型噴砂房塗裝噴砂房全自動噴砂房 環保型蜂窩式噴砂（丸）房

產品性能簡介：
環保型蜂窩式噴砂（丸）房是我公司最新開發的一種高新技術產品，主要特點是采用蜂窩式吸砂地板技術，采用氣力輸送原理，利用空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離由於蜂窩式吸砂地板采用氣力輸送，無須再用傳統機械輸送噴砂（丸）房中的絞龍、刮板滑車、鏈條和鬥式提升機等傳統機械，避免瞭在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產生的磨損現象，避免瞭繁重的維修工作，並且節省瞭傳統噴砂（丸）房的深挖地坑的地基、防水施工費用，大大縮短瞭施工周期。噴砂（丸）房室體采用彩鋼結構組成。
環保型蜂窩式吸砂地板的回收動力由風機提供，風機通過蜂窩式吸砂地板將噴砂（丸）房中的含塵含砂空氣，全部自上而下吸入地板，進入砂塵分選器，使噴砂（丸）房中形成持續的、均勻的、上吹下吸的抑塵循環氣流，循環氣流能將浮塵始終壓制在噴砂（丸）房的底部，因此噴砂（丸）房中的空氣含塵量特別低，能見度特別高，十分有效的保護瞭工人身體健康。

噴砂（丸）機主機是噴砂（丸）系統的核心單元，噴砂（丸）主機的性能直接影響到噴砂（丸）系統是否可正常、高效地進行噴砂（丸）作業，環保型風力循環噴砂（丸）房采用我公司生產的OBM系列高效大容量噴砂（丸）機為該系統的噴砂（丸）主機，該型噴砂（丸）機為保壓式工作原理，可同時帶多個砂料控制閥多把高速噴槍工作，該系列噴砂（丸）機主機具有自動化程度高、效率高等特點，它實現瞭以下幾點適用功能：
1、一臺噴砂主機可帶多槍工作，每支槍無雙可單獨控制；

2、噴砂壓力0.1-0.8mpa無級可調，工作壓力范圍寬；
3、砂（丸）流量0-2200kg/h任意可調。

噴砂房主機:

相較傳統噴砂（丸）房它具有以下顯著特征：

l 無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短；

l 裝備吸砂地板，無需絞龍、皮帶機、鬥提機等傳統運輸機械，避免瞭在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產生的磨損、堵塞等現象，故障率低，維護工作量小；

l 裝備磨料分離分選裝置，磨料自動循環回收，提高瞭利用率和噴砂清理效率；

l 磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能源；

l 噴砂系統中可一臺砂罐帶多把高速噴槍工作，每把槍均可單獨控制，噴砂清理效率高，工作壓力可無級調節。

l 采用碳化物耐用噴砂嘴，平均使用壽命800-1000小時。

l 噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。

l 噴砂（丸）室內氣流自上而下循環運動，光照明亮、舒適，能見度高。

l 采用國際先進的濾芯式除塵技術，噴砂（丸）房粉塵排放量遠低於國傢環保要求。

l 噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。

砂塵分選系統

從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之後砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離後的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾後儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。

除塵系統

采用我公司自行設計生產的濾芯式自動旋翼反吹除塵器，該除塵器有體積小，功率低，運行阻力小，除塵效果好等特點，除塵率達到99.9%，粉塵排放遠遠低於國傢環保標準,完全滿足環保要求。
除塵器采用濾筒式結構，濾筒全部采用進口產品，其中濾料采用美國生產的新型材料，其特點是把一層超亞微米級的超薄纖維通過特殊工藝粘附在一般濾料上，粘附層的纖維間排列非常緊密，其間隙僅為底層纖維的1%（即0.12-0.6微米），實現瞭對亞微米級粒子的超級過濾，幾乎所有的顆粒都被集在濾筒的外表麵。而正是這種特殊的工藝、材料，確保瞭濾筒式除塵器驚人的過濾效果和效率。由於粉塵不會穿透深入到濾材內部，所以這種結構有利於粉塵在空氣的反吹清灰過程中輕而易舉脫落。這樣可以獲得較高的過濾效率和較長的使用壽命。

濾筒在結構上做成折疊的圓筒形，外徑為350mm,內徑250mm,筒高900mm。一個標準濾筒過濾麵積為20m2,而同樣體型的佈袋式除塵器的過濾麵積僅有1m2，大大減小瞭除塵器的體積。
除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關鍵技術，本除塵器采用脈沖反吹清灰方式,濾筒按統一標準制造，采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便，減輕瞭工人體力勞動強度，改善瞭勞動條件。

蜂窩式吸砂地板簡介

噴砂房的核心是引進美國的蜂窩吸砂地板技術，利用空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分選器中進行自動砂塵分選。分選出來的有用砂料自動落入噴砂機主機（壓力罐），進入下一個循環；分選出來的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵器進行過濾除塵。噴砂房的整個循環過程實現全風動、全自動，設備在運行過程中完全滿足環保要求。

其安裝無須深地坑（甚至無須地坑），縮短瞭施工周期，節約瞭基建成本；而傳統噴砂房一般需要按照噴砂房室體尺寸開挖一個2.5-3.5米的深地坑。蜂窩式噴砂房的砂料回收及粉塵回收的進氣口全部安排在蜂窩吸砂地板的下麵，氣流及粉塵始終是自上而下，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂房內0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見度非常高，工作環境較好；而傳統的噴砂房由於結構上的原因，除塵口必須安排在噴丸房的頂部或側麵，其粉塵的流向是自下而上或水平流動，因此噴砂作業時噴丸房內的粉塵含量始終很高，能見度低，工作環境惡劣。

產品質量保證措施

1.產品所需鋼板、型材一律從名牌廠傢進貨。

2.組成設備的各鋼板、型材或構件一律進行除銹後噴保養底漆。

3.各配套標準件盡可能從名牌廠傢購買，如軸承、電機、減速機等。

4.關鍵部件拋丸器廠內負荷試車、各運動機構廠內空運轉試車。

5.由設計、質檢人員成立專門質量監督小組，監管以上各步的落實，以確保產品質量。

產品服務保證措施

售前：

1、詳細解答客戶提出的相關技術咨詢。
2、根據用戶的需求，為用戶配置最佳設備型號和方案。

3、免費派公司技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計安裝流程圖供用戶參考。
4、提供設備清單、設備流程佈局圖、土建基礎圖、設備安裝圖紙等技術資料。

售中：

1、公司技術人員在用戶現場指導基礎施工。
2、公司嚴格按照合同內容安排生產所需設備。
3、產品出廠前的嚴格檢驗、試機、組織發貨及用戶驗收。

售後：

1、公司指派專門的售後服務人員，到現場指導客戶安裝調試
2、現場培訓操作人員
3、成套設備安裝完畢後，留下１-２名專職技術人員免費協助客戶生產２４-４８個小時，直到用戶滿意為止。

企業簡介

江蘇英達機械有限公司（原大豐市鑄造機械總廠）始建於1976年，專業從事表麵處理設備和環保除塵設備的研發和生產近四十年，是集科研、開發、生產、安裝調試和服務於一體的江蘇省民營科技企業、江蘇省科技型中小企業。公司擁有資產總額8000餘萬元，占地麵積7萬平方米，建築麵積2.8萬平方米，年銷售收入1.1億元，利稅1000餘萬元。
公司擁有一流的技術研發中心和完善的質量管理體系，擁有多項國傢專利和江蘇省高新技術產品，並已在同行業中率先通過瞭ISO9001國際質量體系和ISO14001國際環境管理體系認證，是中國鑄造協會會員，AA級重合同守信用企業。曾先後獲得過江蘇省著名商標、中華人民共和國農牧漁業部部優產品和中華人民共和國農業部質量管理達標企業稱號。
主要生產金屬表麵處理、砂處理成套設備等機械行業的八大系列產品。主要產品有：通過式板材、型材預處理線；噴砂噴漆房；塗裝生產線；吊鉤、吊鏈式拋丸清理機；轉臺式、臺車式拋噴丸清理機；鋼、橡膠履帶式拋丸清理機；滾筒式拋丸清理機；系列混砂機；砂粉輸送設備；鬥式提升機及爬式加料機；系列帶式移動松砂機；各種工業環保除塵設備；各種型號的特種合金耐磨鑄件、配套件；各種型號高效拋丸器系列；鋼丸、鋁丸、鐵丸、不銹鋼丸等。