LWL螺旋全自動連續式離心機
高效率:轉子直徑為350mm的離心機對物料的處理能力一般在2t/hr(固體出料)
連續操作進料、過濾、洗滌、出料同時進行,實現瞭無輔助操作時間,即100%的過濾時間
安裝簡便,不需要特定的基礎
維護成本低,基本上不需要停機維護
固體出料均勻且含濕量低
低能耗
全封閉工作環境,可防爆,母液和洗滌液可分離
先進的防震系統,安全的操作環境
最小50微米的高分離精度
可選轉子直徑:350mm 450mm 520mm 600mm
對固相顆粒在0.03-10MM的母液均可作固液分離或離心脫水,並可配備洗滌功能,其特性具有:連續進料、連續出料、固相脫水率高、結構緊湊、占地麵積小、安裝簡便、維護成本較低、本機采用先進的變頻調速器,工作轉速無級可調、螺旋體與轉鼓具有相對可調整的差轉速、操作容易等特點,它能大大地降低物料熱乾燥的成本,甚至可省去乾燥程序。
工作原理:
懸浮液從進料管進入螺旋內腔,並通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓,在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網被分離出去,固相顆粒則被截留在轉鼓內;同時,轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動,在此運動過程中,由於回轉直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉鼓時達到低含濕量固相,從而實現固液相自動、連續的分離。
LLW臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩定、分離效果好的機型。廣泛應用於化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(對數十種物料的分離,我們具有成功的應用經驗,在選型時可與我們的技術人員進行溝通,以便獲取更詳盡的資料)。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續完成,生產效率和自動化程度高,是一種先進的分離設備。
因其分離原理和結構特性,其對物料的針對性也較強,在選型時應進行物料分析和相應的試驗,以確定其適用和分離性能。
典型應用領域 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作原理: 懸浮液從進料管進入螺旋內腔,並通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓,在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網被分離出去,固相顆粒則被截留在轉鼓內;同時,轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動,在此運動過程中,由於回轉直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉鼓時達到低含濕量固相,從而實現固液相自動、連續的分離。 LLW臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩定、分離效果好的機型。廣泛應用於化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(對數十種物料的分離,我們具有成功的應用經驗,在選型時可與我們的技術人員進行溝通,以便獲取更詳盡的資料)。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續完成,生產效率和自動化程度高,是一種先進的分離設備。 因其分離原理和結構特性,其對物料的針對性也較強,在選型時應進行物料分析和相應的試驗,以確定其適用和分離性能。 主要用途: 用於己二酸、芒硝、砒唑、AH-鹽、過硫酸銨、石膏、硝酸銀、磷酸銨、硫酸銨、硫代硫酸銨、離子交換樹脂、氯化鈉、蒽、氯酸鈉、阿司匹林、甲酸鈉、硫酸錳、硼砂、甲基纖維素、偏硼酸鈉、甲酸鈣、硝酸鈉、過硼酸鈉、磷酸鈉、檸檬酸、硫酸鈉、聚苯乙烯、聚苯乙烯醇、大蘇打、硫酸銅、鉀堿(碳酸鉀)、酒石酸、結晶蘇打、鉀釩、磷酸三鈉、碳酸氫鉀、硫酸鋅、季戊四醇、塑料顆粒、冰醋酸、氯化鉀、五硫化二鉀、磷酸鉀、硫酸鉀… 主要特點: 液壓差速器的特點: 技術參數:
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