該機是根據國外先進技術研制成功的,它與目前國內生產的同類規格過濾機相比,具有脫水效果好,重量輕,維護方便等特點,是一種先進的過濾設備。
一、機器的用途及使用范圍
1、該機主要用於有色金屬精礦,煤和其它非金屬物料的脫水,也可用於污水處理和其他不易沉淀的懸浮液的固液分離。
2、礦漿的固體顆粒應小於0.5mm。
3、礦漿的溫度不超過70℃。
4、本機采用材料為碳鋼,不能用強酸物料脫水,如果用於酸性腐蝕的物料溫度超過70℃時,另行訂做。
二、技術性能
型號 技術參數 | 3m2 | 5m2 | 8m2 | 10m2 | 12m2 | 20m2 | |||
過濾麵積(米2) | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 20 | |||
真空度(千帕) | 45-60 | 45-60 | 53.3-80.0 | 53.3-80.0 | 53.3-80.0 | 53.3-80.0 | |||
抽氣量(米3/分、米2) | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | |||
鼓風壓力(千帕) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 19.6-39.2 | 19.6-39.2 | 19.6-39.2 | 19.6-39.2 | |||
鼓風量(米3/分、米2) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | |||
給料濃度(%) | 60 | 60 | >60 | >60 | >60 | >60 | |||
最大生產能力(t/h) | 0.3-1.2 | 0.5—2 | 0.7--3.8 | 1--4 | 1—4.8 | 3--8 | |||
精礦水份(%) | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | |||
筒體 傳動 電機 | 型號 | YCT132-4A | YCT132-4A | YCT160-4B | YCT160-4B | YCT160-4B | YCT220-4A | ||
功率(KW) | 1.1 | 1.1 | 3 | 3 | 3 | 5.5 | |||
調速范圍(轉/分) | 1250-125 | 1250-125 | 1250-125 | 1250-125 | 1250-125 | 1250-125 | |||
筒體轉速(轉/分) | 0.066-0.662 | 0.066-0.662 | 0.13-0.26 | 0.13-0.26 | 0.2-0.3 | 0.14-0.54 | |||
攪拌器 傳動減 速器 | 型號 | XWD4-59 -0.8 | XWD4-59 -0.8 | XWD4-59 -0.8 | XWD4-59 -0.8 | XWD4-59 -0.8 | XWD5-59 -1.5 | ||
功率(KW) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.5 | |||
轉速(轉/分) | 1390 | 1390 | 1390 | 1390 | 1390 | 1390 | |||
攪拌次數(次/分) | 25 | 25 | 23 | 23 | 23 | 23 | |||
外形 尺寸 | 長(mm) | 2231 | 2231 | 2531 | 3443 | 3843 | 4480 | ||
寬(mm) | 2450 | 2450 | 2450 | 2892 | 2892 | 4085 | |||
高(mm) | 1850 | 1850 | 1850 | 2370 | 2370 | 2890 | |||
總重(kg) | 2500 | 2756 | 5000 | 5200 | 5910 | 10600 | |||
三、工作原理及結構特點
過濾機結構見總圖
基礎螺栓平麵佈置見總圖
過濾機是國傢標準的外濾式真空過濾機的系列產品之一,采用刮刀形式卸料。本公司生產的過濾機是根據國外技術又進一步改造設計的。該機不但取消瞭標準型過濾機傳統的多孔道的鑄鐵大喉管,而且增設瞭過濾機筒體內部顯示滲漏的指示裝置,給使用和維護帶來很大方便,本機主要由筒體傳動、筒體、分配頭、料漿槽、攪拌器、攪拌傳動、卸料裝置組成。
1、筒體
筒體是由鋼板卷制而成,沿縱向分成多個過濾室,各室間以繩槽分開,並敷設有塑料濾板,在繩槽裡均壓以膠棒或尼龍繩,筒體被濾佈覆蓋後,用鐵絲緊緊纏繞,每個過濾室在筒體內部通過耳軸集合到分配盤,絲紋與分配頭相通。如果筒體發生滲漏。其液體則從顯示滲漏的指示管通向筒體外的一端流出或滴出。
2、濾板
濾板是由聚丙稀材質制造,不擔心污垢和結疤生成,濾板的裝卸簡單容易。
3、真空頭
它是簡型過濾機控制過濾壓力的部分,為平麵錯氣式,其上設有四個鋼性接頭和膠管,分別與真空系統,鼓風系統管路相連。
4、料槽
主要用以貯存料漿用,該料槽液麵控制是通過溢流方式測定的。
5、攪拌耙
攪拌耙是防止進入料槽的物料沉降,經常攪拌的裝置,攪拌次數為每分鐘25/23次,它是通過電機、鏈轉動、軸、偏心輪,連桿等來實現的。
6、機體傳動
是由無機變速機、蝸輪、蝸桿、減速機,實現無級變速的。
7、繞線
筒體包以濾佈後,用橡膠棒將佈壓入縱繩槽內,然後要用Φ3毫米鍍鋅鐵絲纏繞筒身,防止濾佈凸起,筒體兩端各密繞3~5圈,用以固定過濾室端部的濾佈,定距繞線時,可以保持適當的節距,使濾佈在吹風時抖動,便於濾餅脫落。
繞線的方法:是將鐵絲予先纏繞在一繞線滾筒上,鐵絲的一端引向筒體,當筒體旋轉時,移動鐵絲,筒體每轉一圈,鐵絲向前移動64毫米,即是鐵絲繞線距離。
8、刮刀裝置
用以刮取濾餅,可使刮刀調整到濾佈和濾餅之間,以不損傷濾佈為宜。
四、操作
1、啟動準備,運轉之前,請對下列各項進行檢查;
1)潤滑油是否為指定的油,並放入需要量;
2)閥、機表是否安裝在規定的位置;
3)各管路內是否有異物等;
4)各泵是否水封,對於其它的泵類是否密封註水;
5)機器運轉方向是否正常;
6)潤滑脂的油路是否正常;
2、運轉程序
1)啟動
a啟動攪拌器,不可帶沉淀的礦漿啟動,要攪勻後方可啟動;
b給料、關好料漿槽排出閥門;
c啟動筒體
d開真空泵、鼓風機,並逐步打開邁向分配頭的閥門和鼓風的閥門;
2)停止
a關閉給礦閥門;
b料漿處理完畢,關閉真空泵,鼓風機通向過濾機閥門;
c打開排礦閥門;
d清洗過濾機,並重開鼓風機吹去濾佈上的水份;
e關閉過濾機;
f關閉攪拌機
3、影響過濾諸因素
過濾狀態的控制是根據料漿以及濾餅的狀態而采取不同的措施,實際上,不取得數據就難以制定明確的控制方法。現就一般情況說明如下:
1)增加料漿處理量
a過濾機轉速加快,但濾餅水份提高;
b提高料漿槽的液位,(過濾區加大)濾餅水份高;
c提高真空度;
d提高料漿溫度;
2)濾液的澄清度
主要決定濾佈的種類,在同樣濾佈的場合下,可獲得澄清的濾液的辦法如下:
a降低過濾機轉速;
b提高料漿的液位;
c降低真空度;
3)降低濾佈的水份
a提高真空度
b降低液位(減少過濾區)
c降低過濾機轉速
d提高料漿的溫度
但是,根據料漿的性質,降低濾餅的水份是有限度的,作為結論,可根據過濾的目的和各項目的重要性,采取不同的對策,以達到滿意的過濾效果。
五、維護
1、潤滑
對於驅動部分要註意溫升,磨損狀態,進行適當的註油。關於潤滑油,要註意油的老化、污濁、在油的老化、污濁嚴重的場合,要更換潤滑油。
潤滑油的種類和註油部分參照如下:
蝸輪箱,擺線減速機用40號機械油(HJ-40)
大齒輪、絲桿、鏈、油杯滾動軸承,用4號鈣基潤滑脂(ZG-4)
潤滑油更換,最初在開始給油500小時後,進行第一次更換,以後3-4個月換油一次,對於潤滑脂要註意經常加入。
2、停止運轉
因該機不是高速運轉機器,不必擔心其損壞,但有下列情況發生時,要立即停止運轉。
1)發生異常聲音時
料漿槽異物混入的場合,攪拌器驅動鏈條松馳出來的場合。
2)電動機發生急劇溫升;
3)真空度急劇下降;
a濾佈發生破損;
b濾液管被腐蝕有孔時
c錯氣盤與分配盤發生間隙時;
4)濾液的混濁度急劇增加時
a濾佈發生破損時;
b物料性質發生變化等;
5)指示管發現滴漏料液時
還有,預料發生停電和斷水事故時,要提前考慮應采取的措施。
定期檢查:過濾機應配合其它系統一起定期檢修,每年應在一次以上,過濾機應盡量避免拆卸。
3、滾動軸承
該機所有滾動軸承,除配套產品外,攪拌器主軸同滾動軸承為F90511 2套。
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