橡膠充氣芯模是一種橡膠和防拉佈硫化而成的一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將它放入中間，並充入壓縮空氣，膠囊即收縮，並可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹後具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統剛性模板所無可比擬的。適用於鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋麵板柱、梁、建築工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，並且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截麵孔等，可使建築結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況
 橡膠充氣芯模（氣囊內模）的性能特點：
  1、設計科學合理應用橡膠充氣芯模，予制或現場澆築出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。2、有良好的耐老化性能，使用壽命長本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化後制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。3、適用溫度廣泛在-10℃～+130℃的范圍內，材質沒有變化。4、為建築現場施工輕型化提供瞭有利條件予應力空心混凝土構件，由於采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕20%，因此減輕建築物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。5、施工工藝簡便、安全、衛生使用橡膠芯模，隻用少量簡單工具，無需特殊工藝。隻要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆築混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。
 橡膠充氣芯模（氣囊內模）的使用壓力示意表：
 直徑（mm）使用壓力(Mpa) 80 0.12 120 0.10 150 0.08 200 0.07 250 0.05 400 0.04 500   0.035 600 0.03 700 0.027 800 0.026 900 0.025 2200 0.005常用橡膠芯模的規格尺寸常用規格常用異型規格（一體）ф120（ф150）mm×6～20mф350（ф360）mm×10～40m 350×530(540)mm×10～40mф180mm×6～20mф400mm×10～40m 350×530(540)mm×10～40mф200（ф220）mm×8～20mф500mm×10～40m 350(560)×560mm×10～40mф240（ф250）mm×8～20mф600mm×10～40m 350×560(570)mm×10～40mф260mm×8～20mф700mm×10～40m 360×640(650)mm×10～40mф300（ф330）mm×15～40mф800mm～1000mm×10～40m 360×540(550)mm×10～40m。
 橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及註意事項：
  1，入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內、並使縱向接縫朝上。
  2，充氣芯模充氣（1）打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。（2）異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。使用壓力。
  3，固定（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。
  4，澆築混凝土（1）澆築混凝土的工藝與實心構造件基本相同。（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗，可防止芯模左右移動。（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發生漏氣。五，拆模等混凝土初凝後，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據施工情況自定）
 空芯板充氣芯模的保管及維修：
  1，芯模使用後用清水沖洗，如有附著水泥要小心刮除。2，旋轉通風乾燥處，防止日曬雨淋，不可接觸火源。3，不得與油類及有機溶劑接觸。4，使用時千萬要註意不要讓尖銳硬物將芯模紮破。5，芯模如有漏氣現象，可用砂輪或木銼將其表麵打毛，用汽油清洗過後，塗上膠粘劑復蓋膠片膠佈修補。
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