英文名稱: Duck conveyor belt 生產方法: 成型、平板硫化機硫化法 產品特性: 本品為橡膠輸送帶系列產品,具有耐熱、耐磨、耐灼燒、耐油、耐堿、耐堿、耐熱、耐寒等特性的橡膠輸送帶。 產品用途: 主要用於各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。 產品包裝: 盤卷後,有包裝（皮）、佈外包裝。 儲運條件: 在儲存和運輸中應隔離火源、避免銳器及有較大腐蝕性的化學品接觸,避免長期置於日光下存放。 主要分類：普通帆佈橡膠輸送帶、耐熱輸送帶[1][2][3]、尼龍輸送帶、聚酯EP橡膠輸送帶、花紋輸送帶。
質量標準
1.普通輸送帶（含高強力尼龍輸送帶）產品執行GB7984-2001標準。 普通輸送帶： 覆蓋層：拉伸強度不小於15Mpa，扯斷伸長度不小於350%，磨耗量≤200mm3，層間粘合強度縱向試樣平均值佈層間不小於3.2N/mm，覆蓋膠與佈層間不小於2.1 N/mm 全厚度縱向扯斷伸長率不小於10%，全厚度縱向參考力伸長率不大於1.5% 尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶： 覆蓋層：拉伸強度不小於15Mpa，扯斷伸長度不小於350%，磨耗量≤200mm3 層間粘合強度縱向試樣平均值佈層間不小於4.5N/mm，覆蓋膠與佈層間不小於3.2 N/mm 全厚度縱向扯斷伸長率不小於10%，全厚度縱向參考力伸長率不大於4% 2.三耐輸送帶（耐熱、耐酸、耐堿） 產品執行HG2297-92標準。 3.阻燃輸送帶 產品執行MT147-95標準。 輸送帶：是拽引和承載物料主構件，選用時根據張力大小采用棉帆佈、聚酯帆佈或尼龍帆佈帶。輸送機其它部件設計滿足各種帶強要求，輸送帶聯接根據不同工況條件可采用機械接頭，冷膠接頭，硫化接頭，選用靈活。
輸送帶接頭方法
所有的輸送帶必須接成環形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
輸送帶機械接頭法：
一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。
輸送帶冷粘接頭法：
即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由於工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定。
輸送帶熱硫化接頭法：
實踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
分類
橡膠輸送帶根據使用環境和要求的不同分為很多規格和型號： 1.根據運輸量的大小按寬度分為： B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000 B2200等常用型號（B代表寬度，單位為毫米）。 2.按使用環境的不同，分為橡膠輸送帶又包括（普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型）、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號。其中普通輸送帶 和食品輸送帶上覆蓋膠最低厚度為3.0mm，下覆蓋膠最低為1.5mm；耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠最低 厚度為4.5mm，下覆蓋膠最低為2.0mm。根據使用環境的具體情況可按1.5mm來增加上下覆蓋膠的厚度。 3.按照橡膠輸送帶佈層拉力強度分為普通輸送帶、強力輸送帶。強力型的帆佈橡膠輸送帶分為尼龍橡膠輸送帶（NN輸送帶）和聚酯橡膠輸送帶（EP 輸送帶）。 強力橡膠輸送帶的強力層為聚酯帆佈(EP),具體又分為EP100型、EP150型、EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型等。還可以是尼龍帆佈（NN），可以分為NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等 英文名稱: Duck conveyor belt
生產方法: 成型、平板硫化機硫化法
產品特性: 本品為橡膠輸送帶系列產品,具有耐熱、耐磨、耐灼燒、耐油、耐堿、耐堿、耐熱、耐寒等特性的橡膠輸送帶。
產品用途: 主要用於各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。
產品包裝: 盤卷後,有包裝（皮）、佈外包裝。
儲運條件: 在儲存和運輸中應隔離火源、避免銳器及有較大腐蝕性的化學品接觸,避免長期置於日光下存放。
主要分類：普通帆佈橡膠輸送帶、耐熱輸送帶[1][2][3]、尼龍輸送帶、聚酯EP橡膠輸送帶、花紋輸送帶。
1.普通輸送帶（含高強力尼龍輸送帶）產品執行GB7984-2001標準。
普通輸送帶：
覆蓋層：拉伸強度不小於15Mpa，扯斷伸長度不小於350%，磨耗量≤200mm3，層間粘合強度縱向試樣平均值佈層間不小於3.2N/mm，覆蓋膠與佈層間不小於2.1 N/mm
全厚度縱向扯斷伸長率不小於10%，全厚度縱向參考力伸長率不大於1.5%
尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶：
覆蓋層：拉伸強度不小於15Mpa，扯斷伸長度不小於350%，磨耗量≤200mm3
層間粘合強度縱向試樣平均值佈層間不小於4.5N/mm，覆蓋膠與佈層間不小於3.2 N/mm
全厚度縱向扯斷伸長率不小於10%，全厚度縱向參考力伸長率不大於4%
2.三耐輸送帶（耐熱、耐酸、耐堿） 產品執行HG2297-92標準。
3.阻燃輸送帶 產品執行MT147-95標準。
輸送帶：是拽引和承載物料主構件，選用時根據張力大小采用棉帆佈、聚酯帆佈或尼龍帆佈帶。輸送機其它部件設計滿足各種帶強要求，輸送帶聯接根據不同工況條件可采用機械接頭，冷膠接頭，硫化接頭，選用靈活。
輸送帶接頭方法
所有的輸送帶必須接成環形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
輸送帶機械接頭法：
一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。
輸送帶冷粘接頭法：
即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由於工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定。
輸送帶熱硫化接頭法：
實踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
1.根據運輸量的大小按寬度分為： B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000 B2200等常用型號（B代表寬度，單位為毫米）。
2.按使用環境的不同，分為橡膠輸送帶又包括（普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型）、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號。其中普通輸送帶 和食品輸送帶上覆蓋膠最低厚度為3.0mm，下覆蓋膠最低為1.5mm；耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠最低 厚度為4.5mm，下覆蓋膠最低為2.0mm。根據使用環境的具體情況可按1.5mm來增加上下覆蓋膠的厚度。
3.按照橡膠輸送帶佈層拉力強度分為普通輸送帶、強力輸送帶。強力型的帆佈橡膠輸送帶分為尼龍橡膠輸送帶（NN輸送帶）和聚酯橡膠輸送帶（EP 輸送帶）。
強力橡膠輸送帶的強力層為聚酯帆佈(EP),具體又分為EP100型、EP150型、EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型等。還可以是尼龍帆佈（NN），可以分為NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等
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