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A1乳白色模具矽膠

包裝：25公斤一桶/200公斤一桶/（省外25公斤起發）

固化劑添加比例：按100份矽膠：2份固化劑使用（加多固化劑會加速固化速度，加少則慢）

產品主要應用范圍：復制模具為重點  手板模型，石膏產品，工藝品模具，玻璃鋼模具，雕塑模具，水泥構件模具，歐式構件模具，建材模具，文化石模具等各種矽膠軟模開發

產品硬度：27/30

乳白模具矽膠是一款高抗拉抗撕的模具膠。模具矽膠有白色及半透明之分，均屬於模具矽膠，模具矽膠原膠生產出來即屬於，白色的模具矽膠是在半透明基礎上添加粉所成。。

產品性能說明：

雙組分室溫硫化有機矽模具膠(RTV)是一種流動狀液體混合物，是由有機矽聚合物、填料、助劑等組合。使用工藝簡便，模型復制仿真性強。使用時把膠料與固化劑按比例混合均勻後，即可自然固化成強韌的彈性體。該彈性體與其它材料不粘，耐高溫、耐老化性能好，能在-40~200度下長期保持彈性，同時具有優良的電氣性能和化學穩定性，耐水、耐氧氣、無毒、無味、無腐蝕。廣泛適用於制造石膏、蠟、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點合金等材料的制品成型模具，應用於人造革的高頻壓花、旅遊鞋的麵和底造型、工藝美術的制造、陶瓷、玩具行業、傢具、傢用電器電子元件業、文物復制以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、裝飾材料的制模等。本系列模具膠產品能滿足上述各行業的使用要求，具有彈性好、仿真性強、收縮率小、使用壽命長等特點。

產品主要使用說明：

將A、B兩組份按A：B=100：1.8-2.5(重量份)混合均勻，經真空排泡處理後即可倒入預先準備好的乾凈、清潔的模具中，在室溫下放置24小時即可硫化成型。如用戶特殊需要，如果求快速固化，刷塗使用，在2小時內即可成型，可配以特殊的固化劑，以滿足不同用戶的需要。A與B組份的比例可根據用戶操作時間的長短進行調整，環境溫度高、硫化速度快，則B組用量減少，反之溫度低B組份用量適當增加，建議為2小時基本固化表麵不粘手為宜。

註意事項：

1、A、B組份必須充分混合避免不均勻，否則影響模具膠的性能。

2、A、B組份分別貯存，現配使用、配制後應在短時間內必須用完。

3、原模型產玻璃、陶瓷或塗有塗料時，原模型用洗發香波溶液或肥皂水均勻塗一遍，待水分揮發後，再灌註或刷塗模具膠，有利於更好脫膜。

4、如需降低膠料硬度，可加A組的重量份5-10%份矽油稀薄釋包裝及貯運。

貯存與運輸：

模具膠貯存在乾燥環境中，貯存期為半年，模具膠無毒，非危險品。但是矽膠放久會變稠，影響使用

在訂購矽膠後，最好一到兩個月內用完

使用過程中會出現的問題及糾正

手機：13549466638/QQ：1148466008/黃生

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模具矽膠應用中遇到的常見問題：

1、模具矽膠為什麼會出現翻模次數少？

　　在制作模具過程中添加瞭太多的矽油，矽油破壞瞭矽膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，矽膠沒有好壞之分，隻有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的矽膠來制作模具就不會出現這種狀況瞭。

2、為什麼模具矽膠會出現燒模的現象？

　　因為不飽和樹脂和樹脂產品加瞭過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。

3、模具矽膠的灌模和分片模的制作方法：

　　分片模具或片模操作方法：把抽過真空的矽膠以塗刷或灌註方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用塗刷方式，塗刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑，然後把矽膠塗刷在產品上麵（註：一定要塗刷均勻）等待30分鐘後，將表麵粘帖一層紗佈或玻璃纖維佈來增加強度，然後再塗上第二層矽膠，等矽膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

　　灌模或灌註模的操作方法：灌模或灌註模，是用於比較光滑或簡單的產品，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型瞭（註：灌註模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裡麵的產品），以上是模具矽膠使用及操作的全部過程。

4、為什麼模具矽膠會出現表乾裡不乾的現象？

　　模具矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在制做的過程當中，把水份蒸乾瞭，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，隻要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況瞭。

5、為什麼模具矽膠會出現拉力差的現象？

　　因為客戶在制作模具的過程中，為瞭減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加瞭矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。

6、為什麼模具會出現冒油狀況？

　　模具矽膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加瞭復合型矽油（矽油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是矽油。

7、為什麼模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象？

　　在制作矽膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多不要超過５％～１０％。因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。

8、為什麼模具矽膠做出來的模具會出現表麵有痕跡，條紋，不光滑等現象？

　　出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的矽膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有塗刷均勻也會造成模具不光滑。

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