托輥與滾筒等零件結構的焊接工藝性包括工件材料的可焊性:碳含量和
合金含量較高的鋼,一般有較高的強度和剛度,但焊接性較差,焊接困
難增加,焊縫可靠性降低。
一般,碳含量的質量分數<0.25%的碳鋼、碳含量的質量分數<0.20%的低合金鋼焊接
性良好,碳含量的質量分數>0.53%的碳鋼、
碳含量的質量分數>0.40%的合金鋼焊接性不好,這種鋼需在預熱條
件下方能可靠焊接,一般不采用,若必須采用時,應在輸送帶產品設計
和工藝上采取必要措施。
結構的合理性,盡量減少預加工,盡量減少切割件,以減少焊縫數
和筋,盡量減少邊角廢料,要保證焊接作業的最小空間,並使焊條在操
作時保持適宜角度,將焊縫端部的銳角變鈍,焊接前應有可能焊住幾點
的方法將工件預先裝配在一起。
焊縫的佈置:佈置焊縫位置時,應以最小焊接量達到最佳效果,傳
動件或承受沖擊載荷的焊接件,應防止焊縫在中心區十字交叉,焊縫應
盡量對稱佈置,受彎曲的焊縫,未施焊的一側不宜放在拉應力區,盡量
避免角焊縫承受彎曲應力,焊縫應盡量避開最大應力或應力集中處,為
減少變形,防止焊件產生裂紋,幾個焊縫的坡口不應過分集中,結合麵
上不應佈置焊縫,焊縫應遠離待加工表麵。
接頭的形式和位置:構件截麵改變之處應平緩過渡,接頭的位置應
有利於減小應力集中,焊接不同厚度的鋼板時,接頭應有一定斜度的過渡,對接接頭的坡
形式有卷變形、平對形、V形、U形、X形、K形,
常用的搭接接頭有角焊縫搭接接頭、開槽焊搭接接頭、塞焊搭接接頭和
鋸齒狀搭接接頭等
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