靜電噴粉槍
粉末噴塗設備中的關鍵噴塗設備即靜電噴粉槍，其主要的工作原理是利用高壓靜電發生器使噴粉槍頭四周空氣電離產生負極靜電磁場，從而使粉末被吸附到帶正極的待塗工件上，它直接決定瞭工件塗層的品質，是決定瞭工藝的水準高低的關鍵因素。
靜電噴粉槍通常由高壓發生器，槍身，粉末輸送系統以及控制系統等組成。右圖就是一種采用瞭密相技術，裝備瞭完整控制系統的新型靜電噴粉槍。
由於靜電噴塗作業中，靜電噴粉槍主要承擔瞭產生電場，粉末輸送，粉末噴塗等主要的粉末噴塗工藝。其中傳統的粉末輸送采用瞭文丘裡物理原理，文丘裡原理是在高速氣流帶動下粉末進入粉管輸送到噴槍上，因此除瞭靜電性能以外，空氣動力學在靜電噴粉槍中也占有很重要的地位。
在靜電噴粉槍的技術中，除瞭使用文丘裡輸送外，還可以采用HDLV技術，所謂HDLV就是High-Density Powder, Low-Velocity Air的含義，可以翻譯為高密度粉末，低流速空氣，這種意義上的輸送就是粉體密相輸送，降低瞭粉末流速以後，粉末更容易形成柔和的霧狀，有效地克服法拉第牢籠現象，從而吸附到所需要的噴塗工件上。
由於粉末流速降低，靜電噴粉槍內的粉管，襯管等直接與粉末接觸的部件都會大大的降低損耗率，同時這種形式的靜電噴粉槍由於采用瞭HDLV的輸送技術，使得粉末輸送管路直徑變得隻有傳統管路（12.7mm直徑）的一半，效率卻成倍上升。
靜電噴粉槍的技術經過不斷的改進，設備上不斷利用一些先進的原理，使得噴粉槍技術不斷完善，不斷提高工件粉末噴塗的效果。高壓靜電噴槍的充電結構形式可分為內帶電式和外帶電式兩種。槍身內部使粉末充電的稱為內帶電式；在噴槍口使粉末充電的稱為外帶電式。
內帶電式噴槍，是使粉末通過槍身內的極針與環狀電療之間的電暈空間帶電，這個空間的電場強度大約為6～8KV /cm；噴槍與工件之間電場強度一般隻有0.3～1.7kV/cm。
外帶電式噴槍的主要差別在於：內帶電噴槍的外電場強度較小，不易發生電暈現象。所以，當噴粉量較大時，尤其是噴塗形狀復雜，附有凹角的工件時，一般應采用內帶式噴槍。而外帶式噴槍的電場強度較大，所以它的塗覆效率較高，應用范圍相對較廣，適用性也強。
在對靜電噴槍的不斷探索中，目前已研制出內帶電和外帶電相結合的雙電療組合式噴槍，這種靜電噴槍綜合瞭兩種結構的優點，已在生產實際中得到應用
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