空壓機及其泵頭使用與維護： 合理使用與正確維護機器，是提高設備利用率、降低維護費用，保證正常生產，提高經濟效益的有效途徑。 （1）、機器的安裝 空壓機應放在空氣流通、平坦、防腐的地方，四周要留有空餘地，以便操作管理和保證冷卻效果。空壓機應遠離熱源，環境溫度不得高於40℃。 （2）、驅動機 驅動機為柴油機的，在啟動前應認真閱讀柴油機使用說明書；驅動機為電動機的，接線後應作點間息起動，看清旋轉方向是否正確，以保證人機安全。 （3）、開機前的檢查和準備 機器在出廠前已作全麵的性能測試，符合有關標準規定，但在裝卸搬運過程中，可能發生一些情況影響機器的正常使用，因此用戶在開機前應作如下工作： 1、清潔乾凈，檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態。 2、加註潤滑油：本機使用HS-13（冬天用），HS-19（夏天用）壓縮機油（SY1216-77），嚴禁其它規格油代用或不同規格油混用。 打開加油螺塞，加足本機規定使用規格的潤滑油，油位線至油標1/2-2/3處。 3、用手盤動主機風扇2-3轉，看是否轉動靈活自如，查聽有無障礙感或異常聲響。 4、電機驅動的每次新接線使用前必須將電機接上電源，先作間息起動看電機旋轉方向是否正確，紫油機驅動的按柴油機使用說明書執行。 5、清理機器附近一切障礙。 6、上述各點均正常無誤後，將閘閥擰到全開狀態，啟動柴油機使之在低速狀態下運行5-10分鐘。如有異常，應停機檢查排除；如正常，可關小輸氣閥門，分2-3次將壓力調到額定壓力值。機器進入工作運行後，應全開閘閥. （4）起動、運行和停車 1、開機前的檢查和準備：柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。 2、開機前打開輸氣閘閥使空壓機空載起動。 3、電動機驅動合上開關即可，柴油驅動按柴油機使用說明書執行。 4、在0℃以下環境工作時，應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝結造成事故。 5、開機使機器輕載運轉5-10分種後方可進入正常負載運轉。 6、每次起動前和運轉過程中均應檢查或按規定添加柴油機機油、柴油、冷卻水和壓縮機油，特別是空壓機油油麵線必須在規定位置（視油窗1/3-2/3處），否則，油位偏低易造成燒瓦、抱軸、拉缸；油位偏高則造成油耗過高，氣閥積碳，甚至造成嚴重後果。
7、機器必須由專人管理和使用，發現問題及時采取措施，防止發生意外，以保證人機安全。運行中要經常查看壓力表讀數是否正常，註意機器運轉的穩定性；振動和聲響是否正常；檢查各部位是否處於正常狀態；運動部位發熱情況是否良好，一般氣缸蓋排氣口溫度不得高於200℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，否則應停機檢查。 8、每次工作結束時，讓空壓機輕載運行3-5分鐘後方可停機。對於長時間連續運行的機器除隨時註意柴機油的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外，每月至少要帶壓排油水污物1-2次，如遇雨季或空氣溫度大的地區每月要帶壓排放3-5次，以保證機器內部清潔，使壓縮空氣純凈。 （5）維護保養
1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環境下每月清洗一次，清洗時將濾清消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。（紙質濾芯用毛刷刷清並用壓縮空氣吹凈）累計工作500小時更換消聲器濾芯
2、曲軸箱內的壓縮機沒要定期更換（註意：停車後進行），新啟用的空壓機使用一周後應換油，以後每運行400-500小時更換一次。換油程序：打開放油螺塞，排掉箱內污油，然後打開側蓋，將曲軸箱內沉淀物控洗乾凈，最後裝上放油螺塞和側蓋，再從註油孔註入乾凈的壓縮機油至規定油位。 3、經常檢查各緊固件和各管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。
4、定期檢驗安全閥、放空閥、壓力表的靈敏度和可靠性。註意安全閥的氣孔不可堵塞。 5、每年對主機進行一次全麵維護保養，清洗氣閥部件，除去油污積碳，驗證閥片是否平整，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大影響機器的性能時應更換。
6、空壓機若長期停用，應作防銹處理，一般情況下，空壓機不允許長期存放（一年以上），以防銹蝕等影響機器性能，重新啟用時，需全麵清洗。
（6）特殊註意事項
1、因螺栓、管接頭等緊固件松動造成漏油、氣，必須停機緊固。拆卸機器時一定要先停機，切記！待完全泄壓冷卻後方可進行操作，嚴禁帶壓熱拆卸，以保證人機安全。
2、零部件清洗要用金屬洗滌劑，如用煤油等輕質油清洗，必須待所有機件清洗油完全揮發後方可進行裝配。
3、零部件拆、裝用力要適當，松、緊螺栓等對稱進行。以免拉毛、碰傷損壞零部件。 4、本系列空壓機額定壓力，整機運行不得將壓力任意調高，否則將降低氣閥壽命。 | 
