制氮機維修，鋁棒壓鑄專用制氮機2.2設備維護要求制氮機維修，鋁棒壓鑄專用制氮機
2.2.1碳分子篩是制氮設備的核心，為防止污染而失效，必須嚴格控制空壓機排氣含油量,並定期更換過濾器濾芯和除油器內活性炭。
2.2.2定期檢查壓緊氣缸壓力表，若無壓力或脫附過程壓力下降時則說明氣缸不能正常壓緊碳分子篩，應及時排除故障，以防止碳分子篩未被壓緊而竄動造成分子篩粉化。分子篩間隙重組或正常損耗發生碳位報警時，應及時停機添加碳分子篩。
2.2.3正在運行過程中，如發現消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時，應及時停機查找原因，避免碳分子篩粉化加劇。
2.2.4碳分子篩的儲存、運輸及裝卸均不會對人體有害，填充碳分子篩時可戴護目鏡、呼吸過濾器及用抽氣扇，填充後應以肥皂洗凈皮膚接觸處。
2.2.5發生氮氣純度報警、碳位報警和吸附壓力下降等故障時應及時查找原因並排除故障。
2.2.6設備連續運行時，應經常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現象；經常檢查氣動閥的運行狀態是否正常。
2.2.7設備長期擱置不用或間斷使用時，應保證每月開機一次，每次四小時，以此來保證設備始終處於待機狀態。
2.3日常設備維護表
對下列項目，在正常情況下，每天至少檢查一次，並按下表的要求檢查，檢查情況和處理結果做好記錄。
序號 | 項目 | 檢查內容 | 維護時期 |
1 | 各閥門開關狀態 | 閥門開關狀態是否正確 | 設備開、停機時 |
2 | 壓緊氣缸壓緊狀態 | 壓緊氣缸壓力是否正常 | 設備開、停機時 |
3 | 消聲器排氣狀態 | 消聲器是否排出粉塵 | 設備運行過程中 |
4 | 緩沖罐排污閥排污 | 排污是否正常 | 開機前、停機後 |
5 | 各機表讀數 | 是否正常 | 設備運行過程中 |
6 | 各管道連接處的氣密性 | 是否漏氣 | 設備運行過程中 |
2.4設備故障與排除方法
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 純度不合格長時報警 | 1、產氣量過大； 2、吸附壓力下降； 3、過濾器壓差大； 4、氣動閥不動作或漏氣； 5、氮氣分析機失靈； 6、分子篩失效。 | 1、調節產氣量 2、檢查空壓機或氣源； 3、更換濾芯； 4、檢修對應電磁閥和氣動閥； 5、按說明書； 6、更換分子篩。 |
2 | 碳位報警 | 1、PLC程序錯亂； 2、壓緊氣缸報警裝置失靈； 3、碳分子篩正常下沉。 | 1、檢修PLC； 2、檢修報警裝置； 3、添加碳分子篩。 |
3 | 消聲器噴粉塵 | 1、碳分子篩未被壓緊； 2、吸附塔下棕墊破損； 3、吸附塔中部取氣器鋼絲網破損。 | 1、 檢查氣缸和吸附塔上孔板； 2、 更換吸附塔下棕墊； 3、 更換鋼絲網。 |
4 | 緩沖罐排污閥排出碳分子篩顆粒 | 吸附塔上部密封故障 | 停機檢查吸附塔上部密封 |
註：出現第3、4項故障時請立即停機並聯系沃拓。
2.5易損件、易耗件使用壽命參考表
序號 | 易損件、易耗件 | 使用壽命參考值 | 備註 |
| 碳分子篩 | 正常操作、維護4年以上 | 技術指標下降不明顯無需添加或更換。 |
| 氣動閥 | 150萬次 | 動作正常、無泄漏時無需更換。 |
| 電磁閥 | 150萬次以上 | 動作正常時無需更換。 |
| 粉塵過濾器 | 12個月 | 或壓差表讀數大於0.035MPa必須更換濾芯。 |
| 空氣過濾器濾芯 | 6個月 | 必須更換 |
| 氮氣分析機 | 2年 | 必須更換 |
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