硫化機電磁加熱系統介紹
目前在制品行業普遍使用的硫化機多為電熱管形式的加熱平板,這種平板硫化機加熱方式存在以下幾個問題:
1、 熱效率低下,由於電熱管是一種電阻絲加熱的形式,其本身熱傳導過程復雜,電熱管→平板→模具→橡膠(模具內的橡膠硫化),經過三次熱傳導,熱損失較大,熱利用率僅為30-40%,能源浪費嚴重。
2、 由於測溫元件緊靠著發熱源(電熱管),其測量和控制的溫度與橡膠硫化的實際需求溫度相差較大,隨環境溫度變化,其溫度誤差為5-20度左右,較為嚴重地影響瞭橡膠產品的硫化質量。
3、 電熱管屬易損元件,損壞率較高。在一根或幾根電熱管損壞的情況下難以及時,造成平板加熱不均勻,而影響產品報廢。其維修量、維修費用也較大。
本電磁加熱方案采用直接把電磁加熱線圈,埋入硫化機熱板中,使電磁加熱線圈和硫化機熱板形成無縫對接,當電磁線圈通電時會和熱板本身形成磁能轉化過程。熱電偶埋入在模具型腔內部,當熱電偶檢測到模具溫度不到設定值時,就啟動加熱,當熱電偶檢測到模具溫度達到設定值時,就停止加熱,其它溫度的精準性由高性能的PID溫控器來實現精確控溫,其溫度的精確性在1-3度左右,大大的提高瞭熱利用率,有效提高瞭生產效率,降低瞭單位能耗,受到瞭廣大用戶的歡迎。
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