刺繡、蘇繡分層切、繡前切、繡後切割機彩繡打孔設備

橋式激光刺繡雕花切割一體機（一體式）QJY-624-30-A

★產品特點

刺繡切割打孔設備采用激光系統與繡花機一體式設計，外形美觀，結構穩固。此款設備運輸方便，無須組裝，調試簡便。
蘇繡分層切設備創造性的將電腦刺繡、激光高速切割雕花融為一體，切割精確，效率大幅提升。
刺繡繡後切割機可在各種成分的麵料上進行繡花、切邊、打孔、貼佈繡、鏤花、雕花及分層切割和繡合，創意無限。
刺繡分層切割機大大豐富瞭刺繡工藝，極大的提升瞭產品層次和附加值。
伺服電機、優質鏡片和動態調焦系統的配置，保證瞭加工的高速度，高品質。
刺繡、蘇繡、彩繡、補花繡後切割設備系列有QJY-624-30-A（適用於單臺繡花機）、QJY-648-30-A（適用於兩臺繡花機）和QJY-696-30-A（適用於四臺繡花機）的三種型號，不受繡花機頭數限制，共用一套激光系統，性價比更高。

★橋式激光刺繡雕花切割一體機（主要機型）

★適用范圍

彩繡繡後切設備適合在各種成分麵料上進行繡花、切邊、打孔、貼佈繡、鏤花及分層切割和繡合
彩繡繡後切割機適合成衣衣片繡、麵料、麵紗多層繡、繡標、佈絨玩具、針織品、皮具、傢紡產品、佈藝裝飾等

★樣品展示

★技術參數

激光功率                           150W
一次切割幅麵                    450mm×450mm
橋梁移動的最大速度        500mm/s
支持圖形格式                    AI、BMP、PLT、DXF、DST等
運動控制                           內存脫機連續運動，三軸動態振鏡系統
控制方式                           電腦繡花和激光切割獨自分立，自由轉換
輔助系統                           抽煙系統
功率控制精度                    0.1W
切割（空程）速度            0-300000mm/min
供電電源                            AC220V ± 5% 50HZ
激光能量調節                    0-100%跟隨式激光能量調節
冷卻方式                           水冷
橋梁長度                            1臺、2臺或4臺
控制軟件                           金運刺繡激光系統專用軟件

★金運激光繡誕生的理由

正所以“寸有所長，尺有所短”，不管是傳統設備還是激光設備，在不斷強化自身的同時也不可避免的有著自己的短板，因此，如何縮小劣勢，如何實現兩者的優勢互補，便成瞭眾多企業爭相破解的課題。

繡花機就是一個例子。

自從1828年Joshua Heilman生產出全球第一臺手搖繡花機，隨著科技的發展，180年來，繡花技術取得瞭巨大而長足的進步。但在經歷瞭全球金融風暴後，繡花行業結束瞭高速成長期，逐步陷入舉步維艱的境地，一是近年來出口退稅下調、本幣升值、原材料價格上漲以及盲目擴張導致繡花機企業利潤不斷走低，二是缺乏創新的同質化競爭，讓繡花機及下遊繡花加工企業競爭力無法提升。

我們知道，在實際生產中，繡花工藝不僅僅隻是電腦繡花，切割更是刺繡行業中不可或缺的重要工藝，分層切、繡前切、繡後切、打孔等工藝品質直接決定著產品的優劣。但多年以來一直困擾業界的是，雖說繡花和切割技術在各自領域都不斷進步，但由於行業的差異以及技術原因，兩者的創新與發展走的隻是“各自為政”的道路，融合無從談起，交流紙上談兵，核心的切割對位及精度問題更是無法取得質的突破，這也在一定程度上制約著行業的進一步發展，分層切這種高難度作業更是無法實現。

比如，在傳統加工工藝中，繡前切割采用的刀模加工方式，其缺陷在於，容易產生織物須邊，且加工精度受刀模限制，異形圓形難以加工，刀模的制作周期長，成本高，修改尺寸不方便，這些缺陷在很大程度上影響瞭貼佈繡花的品質。而繡後下料切割，大多采用的是熱切加工方式，該方式主要缺陷在於切邊縫隙大、邊緣發黃發硬，且難以對位。若是遇到異型圖形，則不得不依靠人工裁剪，但手工容易散邊，精度上更無法保證，很容易產生低質品和廢品，若是遇到批量生產，效率則更低，大大損耗人力、物力和時間，並造成直接成本的增加。即使采用激光自動識別切割，也隻能切割小幅麵的小圖形，很多大的圖形及材料無法進行繡後切割，並且分層切割很難控制。而隨著原材料和零部件的普遍漲價、人工成本的不斷上升，繡花加工企業的利潤已經變得越來越薄。

金運刺繡切割激光解決方案的成功問世，宣告瞭這一難題的破解。該方案成功的將電腦繡花機與激光高速切割雕花融為一體，徹底改變瞭傳統繡花機的加工方式，開創瞭一種新的工藝模式，也為繡花業註入瞭一股新的活力。

首先在物理特性上，由於激光的聚焦性高，照射光斑纖細，熱擴散區小，因此極適合對紡織纖維麵料的切割。

具體表現在切割速度快、成本低、加工麵料范圍廣泛、切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、不受圖形限制、無需刀模等等。而這些特點，正好解決瞭傳統切割低效、粗放的加工模式。

其次，在加工工藝方麵，金運激光解決方案可在刺繡完成後，對繡花圖形自動精確對位，然後進行高速切割、分層切割、繡品鏤空等工藝，特別是鏤空工藝，不僅讓繡品更加美觀，而且其獨有的效果，也會在一定程度上提升產品的附加值。此外，激光還可對特殊麵料進行激光雕花，這是其他任何繡花設備所不具備的。

最明顯的區別就是，普通繡花機每米繡品的價值隻能賣到10元左右，而采用金運激光刺繡工藝後的繡品能賣到每米80元。

在功能方麵，金運刺繡切割解決方案可根據客戶需求，提供單跨（單臺繡花機）、雙跨（兩臺繡花機）和四跨（四臺繡花機）橋式激光刺繡雕花切割一體機，隻需一套激光系統，便可在多臺繡花機（可兼容24頭繡花機）上進行連續加工，從而大幅提高效率，降低成本。

而在應用范圍上，其不僅像傳統繡花機一樣適用於紡織服裝、床上用品、針織品、傢紡等領域，同時還創新性的適用於繡標、佈絨玩具、皮具、佈藝等產品的刺繡及切割。除此之外，在制作花邊、分層切割等對於人工和刀模而言無法逾越的工藝，金運解決方案均可在瞬間高質量完成；在功能方麵，當不需要激光切割的時候，還可以單獨當作激光機來使用，進行物料的切割和雕花，可謂是一機多用。

對於加工企業而言，金運刺繡切割解決方案，不僅節省瞭傳統上下料的時間，減少瞭工序，更節約瞭人工和成本，而由於新工藝的應用，產品品質也較傳統加工方式大為提升。該方案的誕生可以說是市場競爭和激光應用的新時代，更順應瞭國傢政策和行業發展潮流。它的成功應用必將對紡織服裝業的產業結構升級、生產流程優化、節能降耗以及增長方式的轉變產生積極而深遠的影響。

★激光分層繡生產工藝流程實景圖

步驟一：在熱熔膠膜上鋪上底佈

Step one:spread the base fabrics on the hot melt adhesive film.