一、特點與應用范圍
MS型螺旋輸送機是我國最早定型生產的通用性生產設備。
螺旋機是利用螺旋的轉動將物料沿機殼推移而達到運輸的目的，其情況好像被持住不能旋轉的螺母在螺桿上平移一般，使物料不與螺旋一起旋轉的力是物料的重量和機殼對它的摩擦力。本機的優點是：
（1）結構簡單、橫截麵尺寸小、成本低；
（2）便於中間加載和卸載；
（3）操作簡單、方便；
（4）輸送過程物料與外界隔離，密封性好；
缺點是：
動力消耗大，機件磨損快，物料在運輸時粉碎嚴重。
MS型螺旋輸送機以輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料為上，如麵粉、水泥、煤粉、砂土、各類小塊狀的煤和石子等。它不宜輸送易變質的，粘性的易結塊的物料和大塊的物料，因為這些物料或者粘在螺旋上隨之旋轉，或者在吊軸承處產生堵料。
本系列螺旋輸送機直徑有150、200、250、300、400、500、600mm七種規格。機長以三米起至七十米止，每隔0.5m一檔,可在環境溫度-20℃～＋50℃條件下，以小於45°的傾角輸送溫度低於+200℃的物料。
二、總體佈置和結構特征
一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。
螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列,最長的中間節靠近頭節，相同長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。
在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承
以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋麵的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接，保證瞭聯接軸的互換性，便於維修。
機蓋為瓦片式並用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆佈。
進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。佈置進、出料口位置時應註意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
驅動裝置有減速器+電動機，齒輪減速電機兩種。
註：可根據客戶要求使用不銹鋼管材制造。
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