6-S搖床是重力選礦的主要設備之一，它廣泛應用於選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用於粗選、精選、掃選等不同作業，選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用於選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。
　　搖床的選礦過程是在具有復條的傾斜床麵上進行的，礦粒群從床麵上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，於是礦粒在重力，橫向流水沖力，床麵作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，並沿床麵作縱向運www.jxyrky.1688.com動和沿傾斜床麵作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區排出，最後被分成精礦，中礦和尾礦。
6-s搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便於調節沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床麵運行平衡，彈簧放置在箱體內，結構緊湊，且能依次得出最終精礦和最終尾礦。     

3選礦6-S搖床常見故障及維護

6-S搖床的安裝、調試及維護

6-S搖床在日常工作性能較穩定。但在實際生產中由於缺乏正確的維修方法及更換部件時安裝不正確等因素，因此易出現一些常規問題。這些問題大多數實際使用者缺乏檢測及維修經驗，從而影響選廠正常生產造成不必要的損失。

我廠根據十幾年生產經驗及產品售後反饋信息。總結瞭6-S搖床日常易出現的問題及解決方法，供客戶參考。

一、易造成搖床出現異常響聲的主要部位如下：

①、14-大皮帶輪 ②、5-搖動桿 ③、9-彈簧 ④、7-偏心軸 ⑤、6-肘板 ⑥、鞍形基腳上搖動盒的撐板

二、檢查方法及解決對策

1、針對大皮帶輪

停機檢查用手去轉動大皮帶輪，如果感覺大皮帶輪有間隙，則說明大皮帶輪沒裝穩。這樣在實際生產中極易產生異常響聲。

解決方法：找一塊廢棄的鋼鋸皮或薄一點的小鐵皮，塞到大皮帶輪的鍵子裡（俗稱銷子），再擰緊旁邊的固定螺絲，然後在檢查間隙是否消除。

2、對搖動桿

停機檢查，首先取下旁邊的兩塊肘板，用一隻手先穩住大皮帶輪，另一隻手去擺動搖動桿，正常情況下，隻能較吃力的左右擺動、前後是不能擺動的。如果相反則說明搖動桿沒有固定住。這種情況在生產種不極易產生異常響聲。

解決方法：擰緊搖動桿上的固定螺絲。

3、針對彈簧

停機檢查。看看彈簧是否有走位現象。比如彈簧歪瞭或偏心瞭等。

解決方法：用鐵錘擊打彈簧，這樣就能迫使彈簧復位。

4、針對偏心軸

同樣是停機檢查。雙手穩住大皮帶輪，前後擺動，如有感覺能動或有機械間隙，則說明偏心軸沒固定好。

解決方法：擰緊6-S傳動箱油封蓋上的兩個小螺絲。

5、肘板

開機檢查。用一隻手的大拇子和中子分別觸摸到兩塊肘板上（檢查時務必註意安全），感覺是否有間隙。

解決方法：根據實際間隙情況調節彈簧絲桿上的螺絲。如果送瞭就調緊點，如果太緊瞭就調松點。

6、對鞍形基腳上的四塊撐板

停機檢查。看看四塊撐板的位置是否正確，比如是否在搖動盒的正中間，還有檢查是否會刮到搖動盒的邊壁上。

解決方法：調整撐板位置，使其在正確的位置上

1.安裝前要澆註水泥和預埋好地腳螺栓。安裝時應註意必須使兩調坡器機座半徑為360毫米的圓心與床頭聯動座的中心三者在同一平麵內，否則在床麵傾斜時，將會加速銅套的磨損，甚至使往復桿折斷。至於聯動座與床麵的牽引螺絲高度有誤差時，可調整搖動盒下的螺栓以消除之。

2.本搖床已在出廠時作空荷調試運轉合格，用戶在設備安裝好後應先作兩小時空荷調試運轉，並檢查下列各項：起動運轉過程中電動機工作是否正常；各零件的接觸情況及摩擦接合麵的磨損情況；是否有異常的噪音；潤滑是否正常等。然後才能進行負荷試驗。經過24小時後再檢查上述各項。

3.試運轉時次及負荷運轉彈簧不宜壓得過緊,應稍放松些，使運轉時肘板與其支座給發出輕微撞擊的響聲，此時應逐漸調節螺栓，將彈簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗，並可能把彈簧壓壞，彈簧壓得過松則容易造成肘板脫落事故，損壞箱體內零配件。

4.試車時首先應註意床頭皮帶輪旋轉方向是否與圖示一致，轉向不同時應立即改正，否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸帶動運轉的，起運後一定時間內各潤滑點是無油的，因此床頭部分各潤滑點必須先淋以稀油，以便於起運避免零件損壞。[1]

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