木材削片機簡介
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模板粉碎機產品結構
模板粉碎機的結構:包括機架,置於機架上的平臺,固定在平臺上的刀架,為木材刨花機提供電力的配電箱,木料壓緊裝置和木料往復運動裝置。其中木料壓緊裝置由氣缸將木料壓緊在平臺上,木料往復運動裝置由液壓缸驅動裝入木料的滑臺沿平臺往復運動,由刨花刀刨銷出刨花。刨花機由於采用氣缸壓緊裝置和液壓往復運動裝置,使得木料與刨花刀的接觸壓力均勻,木料的往復運動速度均勻,因此可以加工出厚度均勻的薄片刨花。
木材刨花機的制造工藝是結合瞭之前的經驗和現在的創新制造而成的,並且采用自動進給系統,物料的薄厚度可隨意調節。結構緊湊、佈局合理、安裝簡便、操作維護方便。
模板粉碎機工作原理
模板粉碎機的工作原理:本機是自動粉碎加工木材成刨花的設備,原料由進料口進入後,先經刀片,切削進入粉碎室,由高速旋轉的錘片的撞擊和剪切刀的任用下粉碎,再由內置風葉產生的風力經篩網送出料口或外置風機抽送出料口。刨花大小由調整刀片長短和篩網孔徑大小來決定,以適應各種不同需要。
模板粉碎機技術參數
機型 | 刀片長度(mm) | 料口直徑(mm) | 主軸轉速(r/min) | 配套電機(kw) | 柴油機(馬力) | 產量 (t/h) | 刀片 (合金鋼) |
400 | 100 | 150*150 | 2600 | 5.5-7.5 | 15 | 0.5-1 | 4 |
500 | 130 | 200*200 | 2600 | 7.5-11 | 20 | 1-1.5 | 4 |
600 | 150 | 250*250 | 2500 | 15-18 | 30 | 1.5-2 | 4 |
700 | 200 | 300*300 | 2600 | 22-30 | 45 | 2-3 | 6 |
800 | 230 | 350*350 | 2300 | 30-37 | 50 | 3-4 | 6 |
900 | 260 | 400*400 | 2000 | 37-45 | 55 | 4-5 | 4-6 |
1000 | 300 | 450*450 | 2000 | 45-55 | 75 | 5-6 | 4-6 |
木材削片機也叫木材切片機,屬於木材加工系列設備之一。木材削片機廣泛應用於紡織、造紙、制漿、人造板等行業生產過程中的備料工段。該機的主要切削原料是剝皮後的小徑木、竹材、板皮材及采伐次薪材餘料等。
一、結構組成:
主要由機座、進料口、刀盤、機殼、削片刀片和電控組成,木材切片機可根據需要調整削切刀片,生產不同規格和厚度的木片。
二、工作原理及用途:
木料由進料口送入,當木料按接觸到削切刀片時,隨著削切刀盤的高速旋轉進行削切,所削切的木片在削切室內由削切刀盤上的風葉所產生的高速汽流送出。是生產木片的一種專用設備,所產木片廣泛用於造紙、刨花板、中纖板等,主要原料為原木。
三、木材切片機結構組成
主要由機座、進料口、刀盤、機殼、削片刀片和電控組成,該機可根據需要調整削切刀片,生產不同規格和厚度的木片。
四、使用及註意事項:1、刀片的刃磨,當刀片不鋒利時應及時刃磨,可提高產量。如刀片磨損不大可用油石磨刃,磨損較大時平刀片可用平型砂輪修磨,最後用油石精磨鋒利。刀片角度應小於40°,用砂輪機修磨時應加冷卻液,防止刀刃退火。2、刀片安裝及調整,調整刀刃高度,平刀片的刃口露出刀盤外,平麵0.8至1.5公分間,調整後應旋緊壓刀螺栓,防止刀片活動、損壞機器。3、定刀的調整,定刀與動刀的間隙應調整在1至2mm。4、開機前應先檢查機器各部位螺栓是否緊固,如有松動應擰緊,用手轉動皮帶輪,機件與機殼不應有碰擦現象,確保安全。5、開機後,待機子運轉達到正常轉速時方向可投料,不得帶料啟動,投料時手不得深入進料口內,防止手被砸傷,工作中機子若發生異響,應停機檢查,排除故障,以免損壞機件。6、操作人員不可站在喂料口正中方位,應側身喂料,以防意外。7、進料口嚴禁投入石頭、磚頭、金屬等硬物,以免損壞刀片及機件。8、該機應用底角螺栓水平安裝在混凝土機座上,如裝在枕木上應用樁固定牢固。
五、維修保養及故障排除:軸承座應加黃油,每月更換一次,如連續工作應多加兩次,註意觀察。三角皮帶使用一段時間後應重新調整松緊度,用手指按下皮帶中部,下降6至10mm為宜。每天工作後,應將機子清掃乾凈,檢查機件是否松動,以使延長使用壽命,動力部分按動力使用說明書保養。故障排除:故障現象故障原因排除方法產量較低1、 刀片不鋒利;2、 刀片未調整好,切出木片大小不均勻;3、 修磨刀刃,進料太快,刀片不鋒利;4、降低進料速度,修磨刀刃軸承發熱;5、軸承座內無油軸承座未裝平,軸承損壞;6、皮帶過緊,軸承內加黃油,軸承座調整換新軸承,調整皮帶松緊。
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