機床的用途
YKW2950A是在我廠Y2950拉齒機、Y2150銑齒機的基礎上延伸開發的數控萬能弧齒錐齒輪拉齒機，是專門為汽車、工程機械和拖拉機等行業，粗、精加工弧齒錐齒輪和準雙曲麵齒輪非范成被動齒輪而研制生產的。粗切時用切入法，精切時用成形法或螺旋成形法加工。
該機床適用於被動齒輪的大批量生產，並與本廠制造的YKD2250A型弧齒錐齒輪銑齒機（加工主動輪）配套使用效果最佳。
機床的結構特點
1．本機床配置西門子（SIEMENS）802D數控系統，兩個數控軸、刀具主軸采用變頻電機驅動。
2．當工件箱處於水平裝卸位置時，可以迅速、準確和方便地裝卸工件，這一特點對於組織錐齒輪生產的聯線或自動線十分有利，另外由於工件主軸在裝卸工件時遠離刀具，這樣使操作十分安全。
3．采用數控系統控制工件分度和新型的工件主軸液壓油缸夾緊機構。當機床加工時，工件主軸被牢固地夾緊在工件箱體上，分度時則自動松開，快速分度。
4．刀具主軸：采用數控系統變頻控制，既簡化瞭機床結構，又實現瞭多種加工方法。又采用液壓強力潤滑，因而提高瞭支承的剛性、精度和壽命。
5．橫梁裝置用以固定刀具箱與工件箱之間的位置，當工件箱上升到切削位置時，橫梁即由液壓夾緊，在整個切削過程中始終處於夾緊狀態，組成高剛性框型結構。
6．除瞭橫梁和工件主軸的夾緊外，還由於機床切削時其主切削力是指向床身的，所以本機床能利用機床質量而獲得最大的加工剛性。
7．機床采用壓力保護、潤滑保護和分度保護等多種保護措施，使機床工作可靠。
8．機床可配置自動鐵屑輸送器及電氣櫃空調。
機床主要技術規格
1．加工范圍
外錐距 mm 最大250
最小102
最大節圓直徑 mm 500
最大加工模數 mm 12
最小傳動比 21/4：1
齒寬 mm 76
齒數 25~60
工件箱安裝角 60°~90°
工件主軸輪位偏置距（安裝角在90°位置上） mm 124~224
刀具箱橫向刀位偏置距 mm 80~510
刀具箱縱向刀位偏置距 mm 185~360
刀具主軸軸向移動量 mm 0~26
2．工件主軸
工件主軸錐孔大端直徑 mm 86.916
工件主軸錐孔錐度 1：24
工件主軸錐孔深度 mm 15.88
工件主軸端麵直徑 mm 222
3．刀盤直徑 6″、9″、12″、18″（最適於9″以上）
4．切削速度和進給速度
（1）切削速度
刀盤直徑 粗切 精切
6″ m/min 14~35.1 2.97~6.98
9″ m/min 17.1~46 4.46~10.46
12″ m/min 17~48.7 5.94~13.95
18″ m/min 22.8~65.4 8.91~20.93
（2）進給速度 精切 Sec/tooth 4.1~9.7
5．機床電機總功率 KVA 35
6．機床外型尺寸（長×寬×高） mm 4400×3300×2000
7．機床凈重 t 8
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
