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    定做供應組合機床及專用機床
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    端麵銑床功能:能鏜孔、鉆孔、開T型槽,一機多用多種功能,行銷全國!!歡迎廣大新老客戶訂購!操作規程專用銑床操作規程適用機型:1、龍門銑床:X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,FRM5,6642H1,920012、雙柱銑床:FX03,Γф564H1,Γф273-11A,ΓФ535H2,ΓФ459,ΓФ544H1,ΓФ571H1,ΓФ529H1,FXZ-001,ΓФ462C1。3、單柱銑床:ΓФ447H1,ΓФ456H1ΓФ458H1,ΓФ461HXΓФ458C,ΓФ459C1,ΓФ459HX。4、平麵仿形銑床:XB4326,XF736,ЛP-90A。5、立體仿形銑床:6441Б,ЛP-105,ЛP-93。6、立式圓工作臺銑床:TZX16,X5216,ΓФ449H1621M,621H5621C1H29,623,623H7,623H9,623H11,623H12,623BH6,623BH10623CH2,621H6,623H10,623CH2,621H6,623H10,623H6,621MCH29。7、鼓形銑床:ΓФ490,6021BH18、回轉式端麵銑床:K389-24一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。二、認真執行下述有關補充規定。1、夾具或大型工件的實置(安裝),應使工作臺受力均勻,避免受力不均導致工作臺變形。2、橫梁或主軸箱根工件加工要求調正好後,應鎖緊牢靠方可工作3、不準加工餘量或重量超過規定的毛坯件。4、工作後應將龍門、雙柱、單柱、平麵仿形銑床的工作臺:置於床身導軌的中間位置。端麵銑床機床床身3000*1000*400--8000*1300*500mm  立柱600-700*1600--1000*1400*4200mm工件行程1500--6000mm立柱上下形成800-3000mm立柱縱向行程50-700mm(無級調速)固定工作臺尺寸1800*700*250--6500*1200*350mm銑削頭功率5.5--11kw推薦最大刀盤直徑200--300mm縱向進給直線精度0.03mm/m立柱與工件垂直精度0.03mm/m機床外形尺寸3000*1100*2300--8000*1500*4300mm機床重量6800--28000kg普通銑床操作規程適用機型:數控銑床1、臥式銑床:X6012、X60(6H80Γ)、X60W(6H80)、X602、X61(6H81Γ)、X6H81、X6030、X6130、X2、(6H82Γ)、X62W(6H82)、X6232、X6232A、X63、(6H83Γ)X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。2、立式銑床:X50、X51(6H11)、X52、X52k(6H12)、X53、X53k(6H13)、X53T(FA5V)、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П,FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。

    數控立式銑床:XsK5040Ⅲ。4、鍵槽銑床:x920(692A)、4205、XZ9006、ДФ60A。5、萬能工具銑:x8119(678M)、x8126(679)、x8140、680。一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。二、認真執行下述有關銑床通用規定:(一)工作中認真做到1、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產生變形。2、在快速或自動進給銑削時,不準把工作臺走到兩極端,以免擠壞絲桿。3、不準用機動對刀,對刀應的動進行。4、工作臺換向時,須先將換向手柄停在中間位置,然後再換向,不準直接換向。5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴防銑壞分度頭或工作臺麵。6、銑削平麵時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床在銑削中產生震動。(二)工作後將工作臺停在中間位置,升降臺落到最低的位置上。三、認真執行下述有關特殊的規定XSK5040Ⅲ數控立式銑床,工作前應根據工藝要求進行有關工步程序,主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置於"調正"位置進行試車,確認無問題後,再將電氣旋鈕置於自動或半自動位置進行工作。檢驗標準主要有:GB6477.9-86《金屬切削機床術語銑床》,ZBJ54017-89及JB/T5599-91《升降臺銑床參數及系列型譜》,GB3933-83《升降臺銑床精度》,JB/T2800-92《升降臺銑床技術條件》,ZBJ54014-88《數控立式升降臺銑床精度》,ZBJ54015-90《數控立式升降臺銑床技術條件》,J B3696-84《搖臂銑床精度》,JB/T3697-96《搖臂銑床技術條件》,JB/T2873-91、JB/T5600-91《萬能工具銑床參數及系列型譜》,JB/T2874-94《萬能工具銑床精度》,JB/T2875-92《萬能工具銑床技術條件》,JB/Z135-79《床身銑床參數及系列型譜》,GB3932-83《床身銑床精度》,ZB J54010-88《數控床身銑床精度》,JB/T3027-93《龍門銑床參數》,JB/T3028-93《龍門銑床精度》,JB/T3029-93《龍門銑床技術條件》,JB3311-83,JB/Z195-83《平麵銑床參數及系列型譜》,JB3312-83《平麵銑床精度》,JB/T3313-94《平麵銑床技術條件》,ZBJ54013-88《刻模銑床參數》,JB/GQ1059-85《立體仿形銑床參數》,JB/GQ1060-85《立體仿形銑床精度》,JB/GQ1061-85《立體仿型銑床技術條件》,ZBJ54007-88《立式立體仿形銑床精度》,JB/T7414-94《立式立體仿形銑床技術條件》等。檢驗項目相關標準檢驗項目與其他金屬切削機床大體相同,專用標準包括精度和性能,大體可概括為:安裝刀具的孔(或心軸)的精度,刀架、滑枕(或搖臂)工作臺的精度,安裝刀具與工作臺的相互位置精度,對規定工件的加工精度等。檢驗還須參照JB2670-82《金屬切削機床檢驗通則》,出口產品不得低於一等品。包裝及儲運銑床多采用木箱包裝,各木箱生產廠傢在制造木箱時,依據GB 7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結、含水率等項目做瞭具體規定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T 0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》。箱內機床應進行有效的固定和襯墊,其電器及加工未塗漆表麵應做防銹防潮處理,其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管,暫時露天存放時應墊高並加苫蓋防止雨淋、水浸。箱麵重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全,以保證運輸時產品完好、安全的運抵目的地。生產及訂購註意事項金屬切削機床已實施出口產品質量許可制度,未取得出口產品質量許可證的產品,不準出口。訂貨時對設備參數、公英制、電源、電壓和週波以及隨機附件,機床的顏色等均須做明確規定。銑床維護保養小貼士:銑床例保作業范圍1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生;2、檢查各油平麵,不得低於油標以下,加註各部位潤滑油;3、清潔工、夾、量具。銑床周末保養范圍一、清潔1、 清除各部位積屑;2、擦拭工作臺、床身導軌麵、各絲桿、機床各表麵及死角、各操作手柄及手輪;3、拆卸清洗油毛氈,清除鐵片雜質。二、潤滑1、各部油嘴、導軌麵、絲桿及其它潤滑部位加註潤滑油;2、檢查主軸牙箱、進給牙箱油位,並加油至標高位置。三、扭緊1、檢查並緊固工作臺壓板螺絲,檢查並緊固各操作手柄螺絲並帽及穩肖;2、檢查並緊固其它各部松動螺絲。四、調整1、檢查調整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適;2、檢查其它調整部位。五、防腐1、除去各部銹蝕,保護噴漆麵,勿碰撞;2、停用、備用設備導軌麵、滑動麵及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應塗油覆蓋。銑床一保作業范圍1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;2、檢查、調整離合器;3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔;4、檢查油路,加註各部潤滑油;5、緊固各部螺絲。銑床二保作業范圍1、主軸箱、工作臺、變速箱清洗、換油;2、檢查清洗油泵和油管,檢查並調整工作臺、斜鐵及絲桿螺母間隙;3、清洗離合器片,清洗冷卻箱並更換冷卻液,清潔電機及電器。銑床例保作業范1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生,清潔工、夾、量具;2、檢查各油平麵,不得低於油標以下,加註各部位潤滑油。銑床周末保養作業范圍一、清潔1、拆卸清洗各部油毛氈墊;2、擦拭各滑動麵和導軌麵、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;3、擦拭各部死角。二、潤滑1、各油孔清潔暢通並加註潤滑油;2、各導軌麵和滑動麵及各絲桿加註潤滑油;3、檢查傳動機構油箱體、油麵、並加油至標高位置。三、扭緊1、檢查並緊固壓板及鑲條螺絲;2、檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;3、檢查扭緊其它部份松動螺絲四、調整1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。五、防腐1、除去各部銹蝕,保護噴漆麵,勿碰撞;2、停用、備用設備導軌麵、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位塗油防腐。銑床精度校正1:銑床X軸校正稍微放松4根螺栓,但需確定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力,此時利用頭部旋轉螺栓調整左右角度。過程中須置百分表於主軸端麵以測量工作臺之正確位置。2:銑床Y軸校正稍微放松3根螺栓,但須確定3根螺栓不能太松,以利做微調的工作,此時利用臂旋轉螺栓置一百分表於主軸端麵以測量工作臺之正確位置。3:銑床水平校正放置水平機在工作臺麵上。檢察水平機A點和B點,容許值在0.06mm/m。如果需要可安置墊片在機床下。銑床規格:工作臺麵積  254*1370(10"*52")工作臺行程縱向(X軸):820橫向(Y軸):450垂直(Z軸):450主軸錐孔  R8 (可選配NT30)主軸行程  127變速級數  16主軸轉速低速:70、100、180、270、600、975、1540、2310高速:140、220、360、540、1200、1950、3080、4620主軸進給  0.04、0.08、0.15T型槽槽數*寬:3*16間距:63主電機參數電壓:380V頻率:50HP功率:3馬力機床外型尺寸(長*寬*高):1500*1750*2170凈重(KG):  1400

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