1) 在該機床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工。
2) 加工時，工件低速旋轉、刀具高速旋轉並進給，切削液冷通過授油器（鉆孔時）或鏜桿（鏜孔時）進入切削區，冷卻、潤滑切削區並帶走切屑。
3) 套料時采用外排屑的工藝形式。
4) 根據加工工藝的需要，安裝有鉆桿箱，刀具旋轉。降低工件轉速，提高加工效率，保證加工質量。
5) 機床的加工精度：
鉆孔時：孔徑精度IT10-11。表麵粗糙度：Ra12.5。
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表麵粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表麵粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表麵粗糙度：Ra0.2。
加工孔的直線度： 小於0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小於0.5/1000mm。
6) 機床的加工效率：
切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據加工情況確定，一般在20-100mm/min。
鏜孔時最大加工餘量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大於20mm
產品詳細信息：
TS2163型機床的基本技術參數：
鉆孔直徑范圍………………… Φ40-Φ120mm
鏜孔直徑范圍： ………………Φ40-Φ630mm
鏜孔最大深度 …………………1-16m（每1米一種規格）
中心高度（從平導軌至主軸中心）630mm
套料直徑范圍 …………………Φ140-450mm
主軸前端錐孔 …………………120mm，1：20
主軸轉速范圍、級數 ………… 20～390r/min 12級
主電機 …………………………45kW。
進給速度范圍 …………………5～500mm/min (交流伺服無級調速)
拖板快速移動速度 ……………3.m/min
工件夾持直徑范圍 ……………120～800mm。
鉆桿箱主軸孔徑 ………………Φ100mm
鉆桿箱主軸前端錐孔 …………φ120mm，1：20.
鉆桿箱電機 …………………… 30kW。
鉆桿箱主軸轉速范圍、級數 … 82～490r/min 6級
進給電機 ……………………… 7.5kW （交流伺服無級調速）
拖板快速電機 ………………… 5.5kW
冷卻泵電機 …………………… 5.5kWx5（5組）
液壓泵電機 …………………… 1.5kW，n=1440r/min
冷卻系統額定壓力 …………… 2.5MPa
冷卻系統流量 ……………………… 100、200、300、400、700 l/min
企業證書
企業介紹
德州三嘉機器制造有限公司位於具有“九達天衢”、“神京之門”之稱的山東省德州市，成立於2002年5月，為股份制民營企業，是專業生產深孔機床的企業，年產各種規格類型的深孔加工機床50-70臺。公司2009年度工業總產值六千萬元，現有員工120人，其中開發設計人員11人，5人具有高級職稱，高級技術工人15人，安裝隊伍16人，售後服務8人，公司骨乾人員均具有十年以上設計、使用、制造深孔的經驗，所以有更深刻的研究和關註。在我公司制造的每一臺機床，都將受到最高重視。都將受到最優質的售後服務。我公司有多種先進機械加工設備，如：數控深孔鉆鏜床，臥式銑鏜床，2米x13米導軌磨床和超音頻感應淬火機，用於機床床體精加工。有TXP6113型數顯臥式鏜床，主要用於大型深孔鉆鏜床箱體孔加工。有M4132X2M、M41502M精密外圓磨床，主要用於機床主軸及各類軸件的精加工。另有磨齒機等齒輪精加工設備。機床的主要零部件的精加工可在公司內完成。保證機床的各項精度。公司主要產品包括深孔鉆鏜床（TSQ2180，TS2135，TS2120，TS2135，TS2180，TS2150，TS2163，TS21100)、深孔鏜床（TS2235，TS2250)、數控深孔鉆床（ZSK2110B,ZSK2103)及臥式深孔珩磨機（2MSK2125）等等。
近幾年來多次承擔省市科技攻關項目，並先後為多傢煤礦機械廠提供深孔加工設備，完成瞭高爐冷卻壁加工專用數控機床及應用軟件，超大型油缸加工數控設備及應用軟件，與中國工程院張鐘華院士和中國計量科學院合作研制開發深孔加工設備中的關鍵技術難題，與北京航空航天大學、首都航空航天設備公司合作研制開發深孔振動鉆削數控加工設備及應用軟件等。目前研制開發的石油鉆鋌專用數控深孔加工機床、風力發電機主軸專用深孔加工機床等，解決瞭深孔加工中的重大難題，產品性能達到國內先進水平。
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