銅棒中頻爐
一、中頻鍛造爐的基本組成:包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求,還可配紅外測溫機,控溫機及送料、卷料等裝置;
二、中頻鍛造爐主要應用:
中頻鍛造爐應用於Φ12以上鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等連續透熱;即可用於料整體加熱,也可用於料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。
三、中頻鍛造爐的特點:
(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應圈長度為500mm –1000 mm長,多根料同時加熱,更加保證瞭透熱的效果;
(3) 中頻鍛造爐采用連續加熱方式,感應圈內部的負載比較均衡,克服瞭整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化,整個連續加熱過程中,設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設備得以有效利用。
(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設計感應圈和電容,設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上,加熱銅時達到3.8KG/KW•小時的加熱能力。
(5) 對比可控矽中頻,不僅體積小,維護方便,更可省電30--50%;
四、主要鍛造爐規格及加熱能力:
主要規格 | 最大輸入功率 | 常用材料的加熱能力 | |
加熱鐵、鋼、不銹鋼料至1100℃ | 加熱黃銅料至700℃ | ||
SPZ-35鍛造爐 | 35KW | 1.4 KG/分 | 2 KG/分 |
SPZ-45鍛造爐 | 45KW | 1.86 KG/分 | 2.5 KG/分 |
SPZ-70鍛造爐 | 70KW | 2.8 KG/分 | 3.8 KG/分 |
SPZ-90鍛造爐 | 90KW | 3.7 KG/分 | 5KG/分 |
SPZ-110鍛造爐 | 110KW | 4.6KG/分 | 6KG/分 |
SPZ-160鍛造爐 | 160KW | 7 KG/分 | 9.5 KG/分 |
中頻爐鍛造的優點:
1、中頻鍛造爐操作簡單,普通工人用中頻爐上班幾分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由於該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%,煤氣爐加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達到3%,中頻加熱工藝節材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%以上。由於該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方麵還大大的增加瞭鍛模的壽命,鍛件表麵的粗糙度也小於50um工藝節能,中頻加熱比重油加熱節能31.5%~54.3%,比煤氣加熱節能5%~40%。加熱質量好,可降低廢品率1.5%,提高生產率10%~30%,延長模具壽命10%~15%。
2、環保:提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能
中頻爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於320度。
3、溫控精度高 :感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。
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