機床結構簡述
本機臺采用先進的、高科技的設計理念及高質量、模塊化零件,擅長於3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電療制作、電子、計算機等相關配件及醫療器材、光學機器等緊密組件之制造加工。機床結構簡述如下:
01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA),以得最佳化的機臺結構,鑄件具高鋼性和高強度。
02、主軸最高轉速為6000rpm(標準)8000rpm-10000rpm(選配),兩種形式皆可連續24小時加工運轉。
03、主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機；具有間隙自補償功能,提高瞭定位精度。
04、主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結構配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。
05、三軸導軌采用淬硬表麵加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。
07、簡化刀庫構造,換刀時氣動換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動距離;主軸向Z軸方向移動,此方式可以簡化換刀系統,並縮短交換時間,提高加工效率。
08、內建式吹裝置可保持刀具清潔。
09、機器采用激光乾涉機精度校正,在交貨前均經精密測試,定位和重復定位精度
高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好。
10、控制系統可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、華中數控、廣州數控中的任一種。
11、三軸外側采用不銹鋼伸縮防護罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護。
12、潤滑系統：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱內齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。
13、采用進口旋轉接頭,使切削液可靠地經過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉精度。
14、機器采用全罩式保護罩,機床整體結構緊湊、美觀,並能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
工作臺 | 工作臺尺寸 | Mm× mm | 850×320 |
工作臺T型槽 | 個×mm | 3×18 | |
工作臺最大承重 | Kg | 450 | |
行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 500 |
工作臺前後行程(Y向) | mm | 300 | |
主軸箱上下行程(Z向) | mm | 360 | |
主軸 | 主軸中心線距立柱導軌平麵距離 | mm | 300 |
主軸端麵距工作臺麵最大距離 | mm | 100-510 | |
主電機功率 | kw | 3 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 6000 | |
主軸錐孔 | / | BT40 | |
主軸內軸承數量 | 付 | 5 | |
進 給
| 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | X/Y:12 Z:8 |
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