設備名稱：數控轉塔沖床

設備型號：HPH-3048-26LA2

一、主要技術參數

二、主要結構和特點

日本NISSHINBO設計，關鍵部件由NISSHINBO提供，在亞威制造組裝的新一代數控沖床。該機器主要由機架、液壓系統、工作臺、轉塔結構、自分度旋轉模位、橫梁、氣動系統、潤滑系統、夾鉗、再定位系統和電氣系統等組成。

機架

◆采用閉式“O”型結構 ，機架剛性，穩定性好。

◆機架采用鋼結構件→焊後經大型回火爐回火去除內應力→噴丸房內噴丸除銹→上過氯乙烯紅色底漆→五麵體加工中心一次編程成型加工，保證機器具有高精度和高  質量→油漆烘乾房內塗裝。

液壓系統

◆該部分主要由液壓站、30噸沖壓單元和電子卡組成，由德國哈雷成套進口。

◆在數控系統的控制下，可實現各種沖切規范並具有液壓自動過載保護。

◆液壓沖頭的行程可根據實際情況作調整，從而可達到更理想的沖切次數。

標準工作臺

◆采用軟毛刷加鋼球工作臺麵。

轉塔結構

◆厚轉塔結構，采用日本NISSHINBO原裝部件，確保精度及轉盤耐磨性。

◆采用進口傳動裝置，確保轉盤及模具精確定位。

自分度旋轉模位

◆采用常嚙合蝸輪蝸桿傳動裝置，保證雙向傳動的精度。

◆為保證精度及可靠性，蝸輪蝸桿機構原裝進口日本。

橫梁及夾鉗

◆采用高精度、大導程滾珠絲杠、直線導軌。速度快、運行精度高、使用壽命長。

◆高強度加長夾鉗加工盲區更小。

◆每個夾鉗上有一個傳感器，一旦板料松動脫開，沖壓過程將自動停止。

氣動及潤滑系統

◆主要由氣源處理四聯件和各控制氣閥組成，所需供氣壓力為0.60MPa，執行元件主要有轉盤定位氣缸、再定位氣缸、夾鉗等。

◆采用集中潤滑方式。

再定位

◆由兩隻氣缸及相關閥組成，其作用就是機器在進行再定位時，將工件緊緊壓在工作臺上，夾鉗移動時，工件不動，保證兩次沖孔相對位置關系的精確度，也擴大瞭機器的加工范圍。

數控系統

◆采用德國SIEMENS  沖床專用數控系統。

三、主要部件清單

四、本機床設計、制造、檢驗、安裝符合以下標準

1、GB17120-1997                《鍛壓機械  安全技術條件》

2、Q/321088JW7-2006            《數控沖模回轉頭壓力機精度標準》

新手教學

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