特點和用途
該系列鉆床可完成鉆、擴、鉸、锪、攻絲等工序。適用於中小型板材、盤類、殼體類等復雜零件及模具的批量加工。
機床基礎件采用特種鑄件，高剛度結構，工作臺麵及導軌麵均精密磨削，精度保持性好。
Z軸采用加強型主軸結構，顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度。
工作臺移動采用高精度滾珠絲杠傳動，精密貼塑導軌控制（貼塑導軌具有摩擦系數小，摩擦力僅為鋼-鋼導軌的三分之一，進給平穩無爬行，靈敏度高，可支持和滿足微量進給及補償功能等要求），在重負荷下保持滑動輕巧，移位平穩，定位準確。
X、Y、Z三軸自動回零功能，刀具自動補償功能。
機床具有強力切削及 切削過載保護裝置，集中潤滑和大流量循環冷卻系統。
X、Y、Z三軸分別由伺服電機驅動，扭矩大，定位精度高。
數控系統編程簡單，操作方便，實用可靠（根據用戶需求可選配不同檔次的數控系統）。
主要技術參數 | ZK5140 | ZK5150 |
工作麵尺寸mm | 1000*545 | 1000*545 |
工作臺麵積mm | 850*400 | 850*400 |
最大鉆孔直徑mm | φ40 | φ50 |
T型槽寬*槽寬mm | 18*3 | 18*3 |
主軸錐孔 | Morse4# | Morse5# |
主軸轉速/級數 r/min | 31.5-1400/12 | 31.5-1400/12 |
主電動機功率KW | 3 | 3 |
移動范圍mm | 850*400*240 | 850*400*240 |
主軸箱行程（手動）mm | 360 | 360 |
主軸端麵至工作臺麵距離mm | 100-700 | 100-700 |
主軸中心線至立柱導軌麵距離 mm | 335 | 335 |
快速移動速度X/Y/Z m/min | 15/15/1.1 | 15/15/1.1 |
數控系統CNC | KND系統 | KND系統 |
主軸最大扭矩 N.m | 350 | 350 |
最大進給抗力 N | 10000 | 12000 |
定位精度mm | ±0.025 | ±0.025 |
重復定位精度mm | ±0.015 | ±0.015 |
機床重量（毛重/凈重） T | 2.7/3.3 | 2.6/3.1 |
機床外形尺寸(長*寬*高)mm | 1880*1590*2360 | 1880*1590*2360 |
【機床產品特性】
●機床立柱為方形立柱燕尾結構，穩定性高，最大程度保證機床的鉆孔精度。
●機械傳動
●機械夾緊
●機械變速
●自動進刀
●主軸渦輪處油泵機械潤滑
●主軸行程達到250mm，轉速為12級 31.5-1400轉，可攻絲，可定位深度，主軸自動反轉自動返回。
親，請註意Z51系列全系有四款機床分別:Z5140B Z5150B Z5140B-1 Z5150B-1, "-1"型號為十字工作臺，左右前後可移動，也可根據客戶要求安裝進刀器。
參數/型號 | Z5140B | Z5140B-1 | Z5150B | Z5150B-1 |
最大鉆孔直徑mm | 40 | 40 | 50 | 50 |
主軸孔錐度 | MT4 | MT4 | MT5 | MT5 |
主軸行程 mm | 250 | 250 | 250 | 250 |
主軸箱行程(手動)mm | 200 | 200 | 200 | 200 |
主軸轉速級數 | 12 | 12 | 12 | 12 |
主軸轉速范圍 r.p.m | 31.5～1400 | 31.5～1400 | 31.5～1400 | 31.5～1400 |
進給量級數 | 9 | 9 | 9 | 9 |
進給量范圍mm/r | 0.056～1.80 | 0.056～1.80 | 0.056～1.80 | 0.056～1.80 |
工作臺麵積mm | 560 x 480 | 1200 x 280 | 560 x 480 | 1200 x 280 |
工作臺縱橫行程mm |
| 650/300 |
| 650/300 |
工作臺垂向行程mm | 300 | 300 | 300 | 300 |
主軸端麵至工作臺麵最大距離 mm | 750 | 750 | 750 | 750 |
主電機功率 kw | 3 | 3 | 3 | 3 |
外型尺寸 mm | 1090 x 905 x2530 | 1400 x 1200 x2530 | 1090 x 905 x2530 | 1400 x 1200 x2530 |
機床重量 kg | 1250 | 1350 | 1250 | 1350 |
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主要功能與特點：
外觀造型美觀大方，總體佈局勻稱協調。
采用機械傳動，機械夾緊，機械變速,操作簡便，生產效率高。
結構可靠，制造精良，保證瞭機床精度持久性。而且它將鉆床的優點聚為一體。使之加大瞭鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平麵、鉆、鉸、擴孔等功能，廣泛用於大中小型企業，鄉鎮和個體工業的機械加工。
主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。
【產品相關說明】
本機床是一種用途廣泛的通用型立式鉆床鉆床，能夠滿足一般加工車間及個體用戶在零件上進行鉆孔、擴孔、鉸孔、及攻絲等機械加工。機床剛性好、噪音低、操作簡便、易於維修、是一種物美價廉的多用途機床。
一、操作規程
1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
2、操作者必須經過培訓、考試或考核合格後，持證上崗。
3、開機前，按設備潤滑圖表註油，檢查各手柄是否放在規定的位置上。按壓總啟動按鈕，啟動油泵電機。
4、按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，並移動主軸或轉動搖臂。
5、選擇低速檔，調好進給量，空轉10分鐘後，可試自動進給。
6、進給退出，主電機停止，按壓總停按鈕。
7、關閉機床電控總開關，關閉電控櫃空氣開關。
8、清潔機床，按設備潤滑圖表註油，立柱等各部位抹油。
二、安全操作規程
1、加工時，嚴禁戴手套，工件夾裝應牢固，鉆小件，應用平口鉗或工具夾夾住，嚴禁用手持工件加工。
2、在開機鉆孔情況下，手不準觸摸，不準翻轉，卡壓或測量。
3、使用自動走刀，應調整好限位塊，手動進給，不要用力過猛。
4、鉆頭上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤清除，禁止風吹或手拉。
【產品發貨運輸】
親，客戶訂單後都想第一時間收到貨物，我們也深知發貨速度會影響客戶感知，我們在發貨時一切為客戶利益為重，在拿到訂單的第一時間安排發貨，由於所有機床過高過大，一般普通物流采用集裝箱沒法裝運（超高，無法裝車）因此我公司產品采用配貨運輸（即集散貨裝整車運輸），一般配貨時間1-2天，但在運輸中不轉車，最大程度保證貨物在運輸當中的安全，貨物裝車後將以最快的時間抵達卸貨地點。因此請各位顧客耐心等待。
銷售部聯系方式：
電話：0632-5687252 15665293579 13589639065
手機：13276375065
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二、簽訂合同流程：
1.到廠傢來的客戶現場簽訂合同
2.不到廠傢來的客戶，可用傳真簽訂合同，傳真合同具有同等的法律效力。
三、付款方式
顧客打款，一般為全款到賬發貨，特殊情況也可先付30%定金，貨到，卸車前付清餘款
四、發貨過程
1.財務收到貨款，下單，倉庫配車，安排發貨！
2.裝車後，告知客戶司機電話車牌，以免無誤,提醒客戶準備卸車(尾款付清的需要提前準備現金)
五、售後服務
1.我公司銷售的設備及附件備件均為合格產品。
2.我公司售出的產品如果在一年內出現質量問題，我公司實行“三包”；充分保護用戶的利益。
3.我公司對產品實行跟蹤服務，確保設備的正常運行；用戶使用過程中如發現產品質量問題，公司接到用戶通知後48小時內將做出答復，或派出服務人員及時抵達現場。
4.我公司承接的機床改造，專用機床的生產及零配件的加工定制項目，將嚴格依照合同約定，遵照圖紙加工生產，保證產品質量，按時交付用戶驗收。
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