七、安裝尺寸
八、安裝方式
九、使用說明
1． 泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。
2． 關閉出口閥門，接通電源後馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致，嚴禁逆向運轉，
3． 泵起動後達到正常轉速時，再逐漸打開出口閥門，並調節到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況下，泵連續工作的時間不能超過3分鐘。
4． 停機時應先將出口的閥門關閉，然後再切斷電源。
十、ISG型立式管道離心泵維修與保養
1． 定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2． 經常註意對軸承箱加註優質鈣基潤滑脂，以保下軸承良好的潤滑狀態。
3． 長期停機不使用時，除將泵內腐蝕性液體放凈外，更應註意各部件及泵內流道的清洗乾凈，並切斷電源。
4． 泵嚴禁空載運轉。
5． 介質中如含有固體顆粒時，應在泵入口處須加過濾器。
十一、ISG型立式管道離心泵故障及排除方法
1. ISG型立式管道離心泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要的影響，故安裝和校正必須仔細進行。
2．對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。
3．待基礎水泥凝固後，將泵安裝基礎上，應用水平機檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥後擰緊底腳螺母，
4．檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象,應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度,可用薄片調整使其同心,最後用手轉動聯軸器,轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。
5．泵的吸入和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞，
6．泵的安裝位置高於液麵（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部安裝上底閥，並在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低於液麵時，應在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內，過濾麵積應大於管路麵積的3-4倍。
7．揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
8．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕餘量，並考慮管路損失及介質溫度。
故障現象 可能產生的原歷 排除方法 泵不出水 進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流產葉輪阻塞 檢查，去除阻塞物 電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢 調整電機方向，堅固電機接線 吸入管漏氣 擰緊各密封麵，排除空氣 泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水 停機檢查、調整（並網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）。 管路阻力過大，泵選型不當 減少管路彎道，重新選泵 泵流量不足 先按1.原因檢查 先按1.排除 管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 去除阻塞物，重新調整閥門開度 電壓偏低 穩壓 葉輪磨損 更換葉輪 功率過大 超過額定流量使用 調節流量關小出口閥門 吸程過高 降低吸程 泵軸承磨損 更換軸承 雜音振動 管路支撐不穩 穩固管路 液體混有氣體 提高吸入壓力排氣 產生汽蝕 降低真空度 軸承損壞 更換軸承 電機超載發熱運行 調整按5 電機發熱 流量過大，超載運行 關小出口閥 碰擦 檢查排除 電機軸承損壞 更換軸承 電壓不足 穩壓 泵漏水 機械密封磨損 更換 泵體有砂孔或破裂 焊補或更換 密封麵不平整 修整 安裝螺栓松懈 緊固
十二、ISG型立式管道離心泵性能曲線圖
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1.請用戶在購買產品前先和公司銷售部聯系，洽談選好型號，談好價格等，客服修改好後再拍下貨物，請勿急於下單，避免型號和價格的錯誤，造成不必要的麻煩。
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3.請貨到目的地後及時提貨和確認貨物
4.在物流運輸過程中造成產品破損問題，雙方協商後解決。如不是質量問題，客戶不可退貨。
5.本公司水泵產品不負責上門安裝，請客戶自己解決，操作流程根據說明書安裝。
關於售後服務：
1.質量要求技術標準：產品嚴格按照國傢標準和廠傢技術標準生產和檢驗
2.標準配備：產品配發合格證和產品說明書
3.產品質量維修：產品保修期一年（易損件除外）
4.包裝標準：水泵以標準木箱、紙箱包裝
5.技術支持：技術服務號碼 18616140838
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