商品代碼:3867914

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    防腐真空泵,耐酸真空泵,鋼內襯工程陶瓷真空泵,化工陶瓷真空泵
    商品代碼: 3867914
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    商品詳細說明

    防腐真空泵,耐酸真空泵,鋼內襯工程陶瓷真空泵,金源化工陶瓷真空泵采用單作用和雙作用徑向吸排氣兩種結構,泵體內與液環和氣體接觸部分用工程陶瓷及多種非金屬材質優化組合制造,氣量大、效率高、運轉平穩,軸封選用機械密封,嚴密可靠。可廣泛應用於石油、化工及其它工業抽送各種腐蝕性氣體,也可用於低壓力情況下的壓縮。最大真空度-89 - -93kPa 最大排氣量3-30m3/min

    HTB--水環式耐酸陶瓷真空泵,適用於抽送腐蝕性氣體。
    泵內形成工作水環的介質,可用不含懸浮顆粒的清水,也可用與被抽送的氣體不起化學反應的各種不含懸浮顆粒或結晶的有機或無機酸液(氫氟酸與熱濃堿除外)。
    水環式耐酸陶瓷真空泵是造紙、農藥、化肥、有色冶金及化工等行業用作真空脫水、真空乾燥,真空過濾和壓送空氣的理想產品。由於水環泵是等溫壓縮,特別適用於抽送易燃易爆氣體。

     
    型號意義 
     

      

     
    性能參數 
     

     

    結構
    型號
    氣量
    真空度
    耗水量
    電機功率
    轉速
    型式
    (m3/h)
    (Kpa)
    (l/min)
    (kw)
    (r/min)
    SZ-70
    0
    -89.4
    30
    7.5
    1450
    軸向
    0.25
    -80
    1
    -60
    3
    0
    SZ-125
    0
    -93
    70
    22
    980
    作用
    1.6
    -80
    3.5
    -60
    9
    0
    SK-80
    0
    -89
    35
    15
    1450
    0.8
    -80
    2.6
    -60
    6
    0
    軸向
    SK-150
    0
    -89
    80
    45
    960
    1.2
    -80
    7.5
    -60
    20
    0
    SK-150-M
    0
    -89
    75
    30
    730
    1
    -80
    作用
    5
    -60
    15
    0
    SK-200
    0
    -90
    90
    55
    730
    2.2
    -80
    10.5
    -60
    30
    0

     

     
    結構示意 
     

      

     
    安裝使用與維護 
     

    裝配、安裝與調整
    (一)裝配
    1、防腐真空泵,耐酸真空泵,鋼內襯工程陶瓷真空泵,金源化工陶瓷真空泵SK型泵的裝配:
        按結構圖三所示進行裝配,但要註意:(1)組裝側蓋和配氣盤時,要確保配氣盤外園與側蓋定位止口端麵的垂直度,以免裝配後的配氣盤外園和葉輪內孔的磨擦,影響性能:(2)前後兩個配氣盤不可裝反,否則影響氣量。
    2、SZ型泵的裝配與調整:
        按結構圖一和圖二進行裝配,裝配時最主要的是調整葉輪與側蓋之間的軸向間隙。SZ-70型泵兩邊的總間隙不得超過0.3毫米,SZ—125型泵不得超過0.4毫米,葉輪兩端間隙應該均衡。

    (二)安裝
        陶瓷水環真空泵安裝時,請註意以下幾點:
        1、防腐真空泵,耐酸真空泵,鋼內襯工程陶瓷真空泵,金源化工陶瓷真空泵陶瓷真空泵與介質接觸的部件都是用耐腐蝕性極好的化工陶瓷及其它非金屬材質制造的。化工陶瓷質硬性脆,因此在安裝使用及維護過程中,必須充分註意和掌握這個特性。
        2、產品出廠時電機與泵均已在底座上裝好,用戶隻需將設備放在地基上,調整水平,然後緊固地腳螺栓即可。
        3、用戶若自備電機自行安裝電機時,應當校正電機軸與泵軸的同軸度。
        4、用戶若使用“水氣分離器”,請註意泵與其連接的管路不要太長,轉彎不要過急。
        5、各管路連接處應該使用耐腐蝕密封墊,不得有漏氣現象。
        6、供水管路必須裝有調節閥門,作真空泵使用時,泵的進口須裝閘閥,其它管路配用閥,請根據需要自定。
        7、用作泵內液環使用的液體,應不含有顆粒雜質及其它結晶體。結垢嚴重的硬水應進行軟化處理後才能使用。
        8、泵在安裝時應力求水平。進出門管路直徑應不小於泵的進出門直徑。管道與泵體之間的連接,中間必須墊有質地較軟的耐腐蝕的墊床,然後用螺栓緊固,防止漏氣。所有管道與陶瓷平麵連接時,緊固螺栓不宜過緊、以不泄漏為限,避免壓碎陶瓷。
        9、電動機電源安裝應符合電業的操作規范的要求。電動機啟動必須安裝補償器起動開關,使泵啟動運轉時轉速逐漸增加,避免瞬時即達正常轉速,使泵內葉輪受突然沖擊而發生意外。
        10、泵兩端的機械密封,必須接冷卻水冷卻密封件的摩擦端麵,每次開泵前,必須先行接通冷卻水,冷卻水的水量不應少於11/min。冷卻十源應保證連續不斷,最好也不要接在進液管上,防止泵內真空度變化而影響冷卻水量,損壞機械密封。

    (三)開車步驟
        1、用手盤動聯軸器:檢查泵內有無卡住、摩擦等不正常的現象;
        2、打開進出門管路上的進出門閥門;
        3、打開調節閥(2);
        4、向兩端的機械密封中的冷卻水罩送冷卻水;
        5、打開泵進液門管路上的進水閥(4),向泵體內進液,同時立即使電動機緩慢地啟動運轉;
        6、當電動機運轉正常後,先慢慢關閉調節閥(2),調節到所需的使用真空度;
        7、調節進水閥(4),控制進水量至規定要求,當進水量太大時,會增加泵體內的液環厚度,造成功率消耗增大;當進水量太小時,會使液環厚度減小,液環溫度升高,造成真空度下降;
        8、在調節進水閥(4)時,如真空度略有變化,可再調節調節閥(2),使泵保持在一定的真空度上運轉;
        9、新泵或經維修後的泵第一次使用時,可灌水進行密封性能檢查,檢查方法見(三)泵的組裝。

    (四)停車步驟:
        1、緩慢地打開調節閥(2),使真空度逐漸降低;
        2、當真空度低於0.027Mpa(200毫米汞柱)時,可切斷電源,停止運轉;
        3、泵停止轉動後,關閉進水閥,停止進液:
        4、停止向機械密封輸送冷卻水;
        5、打開水汽分離器的排液閥(8)和泵蓋上的放液閥(5),放盡分離器和泵體內的存液;
        6、關閉進門閥和出門閥。
        註:以上開車和停車步驟可根據各使用單位的實際使用經驗修訂。

    起動、運轉及停車
    (一)起動:
        1、泵起動前,請用手盤動聯軸器,檢查泵內有無卡住,摩擦等不正常現象。
        2、檢查各部分的螺栓是否有松動現象。
        3、檢查軸承的潤滑脂是否充足:
        4、從進水管路註入清水,沖洗五分鐘,同時用手轉動轉子,然後放出污水。
        5、向泵腔和軸封處註入壓力為78~147千帕(表壓)的清水,註入時間為30秒。
        6、檢查軸封處泄露情況。
        7、打開進氣閥門,如有真空調節閥,則要將其關閉,原則—亡不允許泵在高真空度下直接起動。
        8、試驗啟動(點動),檢查電機的轉向與水環泵規定的轉向是否一致。如一致則可正常起動運行。泵運轉中應連續不斷地向泵腔和軸封處供水,向泵腔供水時隨真空度的降低而略有減少,具體大小以保證排水溫度不高於40℃為宜,(對於新買的泵,在正常起動後,還應在規定轉速下,在工作范圍內進行運轉試驗,試驗持續時間應不少於30分鐘,試運轉時,除按下述運轉規程進行檢查外,還應檢查軸封和連續部位的密封性,一切正常,方可投入運轉)。

    (二)運轉:
        泵在運轉中應隨時觀察檢查:
        1、軸承是否發熱,使用溫度不得超過環境溫度30℃,最高溫度(無論環境溫度如何)不得超過60℃。
        2、軸封部位,壓緊的松緊程度是否合適。
        3、真空度是否正常和穩定。
        4、軸功率的轉速是否比較穩定。
        5、補充水量是否合適,排水溫度不應超過40℃。
        6、泵運轉聲音是否正常,泵是否振動。

    (三)停泵:
        1、關閉進氣管路上的閥門。(如有真空調節閥,則可將其打開)
        2、關閉電動機。
        3、關閉各供水管路。
        4、冬季停止運轉必須保證放水,以防陶瓷泵體和側蓋凍裂。防腐真空泵,耐酸真空泵,鋼內襯工程陶瓷真空泵,金源化工陶瓷真空泵



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