專業供應水泵優質LG-B、XBD型立式多級離心泵水泵 80LG50-20*8_離心泵_泵_機械設備_貨源

專業供應水泵優質LG-B、XBD型立式多級離心泵 80LG50-20×8

產品概述

LG、LG-B型立式多級離心泵是根據高層建築恒壓供水及消防行業的實際需要開發的新一代給水產品。該泵采用國內優秀的水力模型，經過本公司技術人員的精心改良，因此該泵效率高、性能穩定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地麵積小、維修方便、重量輕等優點。

型號意義

100LG-B(R)72-20×6

100-泵的進水口直徑（mm）

LG-B-立式多級泵便拆式結構

（R）-熱水型

72-設計點流量(m3/h)

20-設計點單級葉輪揚程

6-泵級數

產品特點

1 、結構緊湊、體積小、占地麵積少。
　　 2 、更換易損件（機械密封）方便，即 “ 便拆 ” 不需拆電機。
　　 3 、裝配無需調整，拆檢維修方便。
　　 4 、徑向力、軸向力采用水力平衡，軸承承受相結合。
　　 5 、噪聲、振動小，運轉平穩。
　　 6 、主要磨損件采用優質耐磨材料制造。
　　 7 、可配裝同型號的普通電機。
　　 8 、機械密封特殊設計，密封性好，壽命增強。
　　 9 、采用熱水型專用機械密封，可抽送熱水

工作條件

1、可輸送清水或物理化學性質類似與清水的無腐蝕性介質，其固體不溶物體積不超過單位體積的0.1%,如介質　帶有細小顆粒的請在訂貨時予以說明；
2、介質溫度：-15℃—+120 ℃
3、最大系統工作壓力不大於2.5MPa;
4、周圍環境的溫度應低與40 ℃，相對濕度低於95%。

產品用途
該型泵特別適用於高低層建築的住宅、醫院、旅館、百貨大樓、辦公大樓等的給排水及消防用水、噴淋、遠距離輸送及生產工藝循環中用水等。

結構說明

1、本型泵是立式多級分段式結構，用螺栓把進水段、中段、出水段緊固成一體，泵每級裝一個葉輪及導葉，其　軸向力采用水力平衡，殘餘軸向力由一個或一對球軸承承受；
2、軸封采用特殊設計的機械密封，如許拆機械密封時，不需拆下電機，把中間夾殼聯軸器拆開就可取出密封件　，具有更換、維修方便的優點；
3、泵的傳動是通過夾殼聯軸器有立式電動機驅動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉；
4、泵的吸入口在下方，出水口在上方，其相對位置可根據用戶的要求選擇0°、90°、180°、270°之一進行　裝配出廠。一般泵180°出廠。
5、裝配無需調整，拆裝方便；
6、電機可配標準Y系列普通型號。

性能參數

型號	級數	流量		揚程 (m)	效率 (%)	電機功率（KW)	轉速 (r/min)
型號	級數	(m³/h)	(L/S)	揚程 (m)	效率 (%)	電機功率（KW)	轉速 (r/min)
25LG3-10 (LG-B)	2	3.0	0.83	20	42	0.75	2900
	3	3.0	0.83	30	42	1.1	2900
	4	3.0	0.83	40	42	1.5	2900
	5	3.0	0.83	50	42	1.5	2900
	6	3.0	0.83	60	42	2.2	2900
	7	3.0	0.83	70	42	2.2	2900
	8	3.0	0.83	80	42	2.2	2900
	9	3.0	0.83	90	42	2.2	2900
	10	3.0	0.83	100	42	3.0	2900
	11	3.0	0.83	110	42	3.0	2900
	12	3.0	0.83	120	42	4.0	2900
	13	3.0	0.83	130	42	4.0	2900
	14	3.0	0.83	140	42	4.0	2900
	15	3.0	0.83	150	42	4.0	2900
32LG6.5-15 (LG-B)	2	6.5	1.81	30	53	1.5	2900
	3	6.5	1.81	45	53	2.2	2900
	4	6.5	1.81	60	53	3.0	2900
	5	6.5	1.81	75	53	4.0	2900
	6	6.5	1.81	90	53	4.0	2900
	7	6.5	1.81	105	53	5.5	2900
	8	6.5	1.81	120	53	5.5	2900
	9	6.5	1.81	135	53	5.5	2900
	10	6.5	1.81	150	53	7.5	2900
40LG6-15 (LG-B)	2	6	1.67	30	53	1.5	2900
	3	6	1.67	45	53	2.2	2900
	4	6	1.67	60	53	2.2	2900
	5	6	1.67	75	53	3	2900
	6	6	1.67	90	53	3	2900
	7	6	1.67	105	53	4	2900
	8	6	1.67	120	53	4	2900
	9	6	1.67	135	53	5.5	2900
	10	6	1.67	150	53	5.5	2900
	11	6	1.67	160	53	7.5	2900
	12	6	1.67	180	53	7.5	2900
40LG12-15 (LG-B)	2	12	3.33	30	60	2.2	2900
	3	12	3.33	45	60	3.0	2900
	4	12	3.33	60	60	4.0	2900
	5	12	3.33	75	60	5.5	2900
	6	12	3.33	90	60	5.5	2900
	7	12	3.33	105	60	7.5	2900
	8	12	3.33	120	60	7.5	2900
	9	12	3.33	135	60	11.0	2900
	10	12	3.33	150	60	11.0	2900
50LG18-20 (LG-B)	2	18	5	40	69	4	2950
	3	18	5	60	69	5.5	2950
	4	18	5	80	69	7.5	2950
	5	18	5	100	69	11	2950
	6	18	5	120	69	11	2950
	7	18	5	140	69	15	2950
	8	18	5	160	69	15	2950
50LG24-20 (LG-B)	2	24	6.67	40	69	5.5	2950
	3	24	6.67	60	69	7.5	2950
	4	24	6.67	80	69	11.0	2950
	5	24	6.67	100	69	11.0	2950
	6	24	6.67	120	69	15.0	2950
	7	24	6.67	140	69	15.0	2950
	8	24	6.67	160	69	18.5	2950
65LG25-20 (LG-B)	2	25	6.95	40	69	5.5	2950
	3	25	6.95	60	69	7.5	2950
	4	25	6.95	80	69	11	2950
	5	25	6.95	100	69	15	2950
	6	25	6.95	120	69	15	2950
	7	25	6.95	140	69	18.5	2950
	8	25	6.95	160	69	18.5	2950
65LG36-20 (LG-B)	2	36	10.0	40	72.5	7.5	2950
	3	36	10.0	60	72.5	11.0	2950
	4	36	10.0	80	72.5	15	2950
	5	36	10.0	100	72.5	18.5	2950
	6	36	10.0	120	72.5	22	2950
	7	36	10.0	140	72.5	22	2950
	8	36	10.0	160	72.5	30	2950
80LG40-20 (LG-B)	2	40	11.1	40	73	7.5	2950
	3	40	11.1	60	73	11	2950
	4	40	11.1	80	73	15	2950
	5	40	11.1	100	73	18.5	2950
	6	40	11.1	120	73	22	2950
	7	40	11.1	140	73	30	2950
	8	40	11.1	160	73	30	2950
80LG50-20 (LG-B)	2	50	13.9	40	75	11.0	2950
	3	50	13.9	60	75	15.0	2950
	4	50	13.9	80	75	18.5	2950
	5	50	13.9	100	75	22	2950
	6	50	13.9	120	75	30	2950
	7	50	13.9	140	75	30	2950
	8	50	13.9	160	75	37	2950
80LG72-20 (LG-B)	2	72	20	40	73.3	15	2950
	3	72	20	60	73.3	18.5	2950
	4	72	20	80	73.3	30	2950
	5	72	20	100	73.3	30	2950
	6	72	20	120	73.3	37	2950
	7	72	20	140	73.3	45	2950
	8	72	20	160	73.3	55	2950

泵的裝配和拆卸

部件的組裝

1、將密封環和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環裝在中段上.並用緊定螺釘固定。
3、將導葉套裝在導葉上.並用螺釘將後導葉固定在後段上。
4、將平衡鼓套壓進後段上，並用螺釘將後導葉固定在後段上。.

5、在填料室內裝好填料.並用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環）。

6、將軸承裝在軸上.並用圓螺母和止退墊圏緊固。然後將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，註意在軸承盒內和軸承上註入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.並在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

總裝

1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端麵上.然後裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.並用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2、將電機座裝在支座上，並用螺栓固定。

3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。

4、將0形密封圈裝在支座上，並將平衡鼓裝在軸上(25LG32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然後裝上後段。

5、在軸上嵌入末級葉輪用健.並依次裝一件末級葉輪和軸套乙。

6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在後段上、然後裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。

8、將首級葉輪用鑹嵌入軸上.然後將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。

9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.並裝入上軸套甲.然後用兩件圓螺母固定緊。

10、將形密封圈嵌入泵座.並裝上四件拉緊螺栓.然後將泵座裝在首級中段上.註意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.

11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。

12、將泵再倒過來.把泵聯軸器用鍵固定在軸上，然後將裝有電機聯軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。

13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。

泵的啟動、運轉、停止和維護保養

1、將泵周圍清除乾凈。

2、在軸承盒內用油杯註入適量的鈣基黃油。

3、調節填料壓蓋的松緊程度。

4、檢査電機轉向是否與泵規定的轉向一致.

5、打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥.通過漏鬥向泵內灌引水(倒灌時不必加引水）。

6、關閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。

7、上述工作完畢.後動電機。

8、當泵以正常速度運轉後.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止，泵在長期運轉時.應盡量在規定的流置及揚程范圍內工作.以獲得最大的節能效果.泵在運行中.不應超過性能表中的大流量點運行。

9、在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大於75℃。

10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.

11、泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水，防止機械密封乾運轉。

12、當泵停車時，應先關閉出水管路上的閘閥，然後停止電機運轉。

13、泵在運行中發現有不正常的矂音時，應立即停機檢査其原因。

14、冬季冷凍季節如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。

15、泵經長期使用後。當流量、壓力有顯著下降時，應拆開水泵進行檢査，更換其已磨損的零件。

16、長期停止使用水泵時.水泵應拆卸.將泵零件上的水份擦乾.除去銹污.並塗以防銹油脂，然後裝好後妥善保存.泵在停用期間（尤其是用做消防泵時）.必須每隔1個月左右啟動運轉一次.時間不少於5分鐘.以保證泵的可靠運轉。

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故障與排除

故障	原因	解決方式
1、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動.	灌註引水不夠，管路與機表聯接處漏氣。	檢査底閥是否漏水.再灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。	檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水.	出水管阻力太大.旋轉方向不對，葉輪堵塞.泵轉速不足。	檢査或縮短水管。檢査電機.清除葉輪內的污物.增加泵轉速。
4、流量低於設計要求。	水泵堵塞，密封環磨損過多.轉速不足。	清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉速。
5、泵消耗功率過大。	填料壓的太緊.並發熱.葉輪有磨損.泵流量增大。	調整填料壓蓋松緊程度，檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。
6、機械密封泄漏	磨擦副磨損嚴重.或密封麵劃傷。	更換新機械密封.重新研磨密封麵。
7、泵內聲音反常.泵不出水。	吸水管阻力過大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過高。	檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。
8、水泵振動.軸承過熱。	電機與泵不同心.軸承缺油或磨損。	調整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。

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