金剛石鑽頭 PCD鑽頭
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專業特殊、非標、異型、新產品、任意種類、形狀、公差的超硬加工。
※ 如有類似，可FAX地址，來電索取圖片中的樣品及相關樣本資料供參考（隻限小金額）※
常年備存原材料、半成品、成品800萬~ 1000萬RMB周轉的在庫品，依圖依樣現生產，具有極強的性價比……
其它尺寸規格及特殊微小徑、成型復合刀具可依圖紙或樣品加工
可生產直刃、斜刃、螺旋刃等,全精研磨加工。
亦可批量生產極超微粒鉆石鎢鋼的中心鉆、倒角鉆、成型鉆
極超微粒鉆石鎢鋼刀具系列（HSC）高硬度用超硬鑽頭
整體極超微粒鉆石鎢鋼高硬度用超硬鑽頭(鉆、鉸鑽頭）
加工實例：φ8.50刃徑(乳化液)、SKD11（HRC62°）、轉速1600r/min、f≤199mm/min,鉆孔深度≤2.5*φD(刃徑),加工後工件精度≥h9，
表麵粗糙度Ra1.6以上
超硬小徑：刃徑φD（φ0.10~φ2.00mm)適用於HRC≤62°淬火鋼及各類高硬度材料、復合材料的加工,鉆孔深度≤6*φD(刃徑)。
部分材料說明：
VRA201 :進口極超微粒鉆石鎢鋼:
具有極為優秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能。一般用於較差或普通的設備加工較低硬度的材料（HRC≤25°）、間斷切削和很差的零件夾緊。相應ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，並可取得4~6倍左右的使用壽命。具有極強的性價比。相應SKH51具有15～25倍的使用壽命及耐用度。
HRF10:極超微粒鉆石鎢鋼:
具有極為優秀的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用於調質或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類材料的中低速輕切削加工。一般用於良好的工況、穩定的切削、優良的零件裝夾及持續的輕型加工。相應ISO K10。
PR40:極超微粒鉆石鎢鋼:
泛用型，可用於HRC≤28°各類材料的中低速粗切削至精切削加工，具有較為優秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能，應用范圍廣。一般用於較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。塗層後效果較佳，可加工至HRC50°的各類材料，相應ISO K20。相應一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極優秀的耐沖擊性能。
ASP60C（超高耐磨型:
進口超高耐磨型高級高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有極為優秀的耐磨耗性能及抗沖擊性能，相應HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，並可保證被加工產品的統一性及合格率。常用於普通設備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、矽、鈦等）熱處理前的特優秀加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度較高，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由於韌性略差，不適合於斷續切削或在工藝系統剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。
確認被加工材料、硬度HRC、設備剛性（價值）、數量，可依圖依樣要求研磨成型角度及尺寸公差……隻批量現生產，可完全替代國際一流制品，具有極高性價比！
從六軸、七軸聯動CNC加工的（A級）高端產品到三軸、四軸生產的（B級）中端制品、不同等級的品質與價位......專業替代一流工業品、特殊、非標、異型、新產品中大批量、超高性價比的研發、生產加工，依圖依樣改進設計，可大大降低綜合成本！
詢盤請能提供樣品及參考頁腳註明每種產品的詳細要求、材料種類、尺寸公差、工件成品和半成品圖紙、所用的設備、設備價值RMB（以判斷其剛性及跳動等）、每月消耗的數量、原用產品類型及其不足之處？被加工材料及其硬度HRC?……
被加工的成品圖、註意事項：並能提供使用效果最佳—新的和舊的實樣。樣品：是易鈍化？易崩口？還是……？
擁有先進綜合的生產體系，具備各種精密技術生產加工能力，實現高效率、低成本的應用
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