產品名稱：進口超A高速鋼圓鋸片
(專利產品，專切不銹鋼超A系列)
這是一種新的多層復合抗磨塗層,具有良好的韌性、熱和物理穩定性適用於高速高溫情況下，不銹鋼等所有材料的切割，特別適合乾切作業推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超過800/mm的材料和不銹鋼使用.塗層厚度2-4微米，表麵硬度：3500HV,摩擦系數0.4,切割溫度低於900度.
我廠經過近二十年磨煉，在鋸片設計、制造方麵積累瞭豐富的經驗。本廠實行瞭全 麵的質量管理，嚴格選用優質原材料組織生產，技術力量雄厚，檢測設備齊全，加工設備精良，所有產品都經過嚴格檢測，保證每一件產品都符合最高質量要求。真正做到以誠為本，信譽至上。
公司以：”優異的品質，實惠的價格，優良的服務“為宗旨來滿足用戶的需求，竭誠歡迎新老客戶前來洽談垂詢。
產 品：鋸片銑刀，金屬鋸片，銑刀片，切口銑刀，切管圓鋸片，
尺寸規格：外徑φ20～400mm，孔徑φ5～40mm厚度，0.2～7.0mm
齒 型：無齒，粗齒，中 齒，細齒
開齒方式：銑齒，磨齒，不磨齒，全磨齒
齒 形：尖齒，圓弧齒， 交錯齒（左右齒，高低齒）, R型齒，角度齒，異性齒
表麵塗層：本色，各類塗層
材 質：鍛打高性能高速鋼 M42,W6Mo5Cr4V2(M2),W18Cr4V(W18),W9Mo3Cr4V(W9)等，
硬質合金（鎢鋼K10，K15）。
用途：主要用於普通鋼材、不銹鋼、黃銅、鋁合金、塑料、鈦合金、超硬鑄鐵、高鎳白銅、耐熱合金，結構鋼、合金鋼、鑄鋼、高錳鋼等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。
高速鋼鋸片適用機械：切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床,等。
鈦金塗層：經過特殊PVD鍍層處理後的鋸片，表麵呈金色，其表麵硬度達2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數降低至0.55，適用於在半自動或全自動金屬圓鋸機上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低瞭切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果.
高速鋼鋸片-鈦金塗層技術參數：
塗層厚度:約5微米 表麵硬度:約2200-2400HV 氧化溫度: 600℃ 摩擦系數:0.55
表麵氮化鉻合金鍍層（七彩色）：此塗層在切割不銹鋼及合金鋼及材質時，相比一般的塗層耐磨性更強，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用於不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷後斷麵毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命長。
氧化塗層:經過蒸氣處理後的鋸片,表麵形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表麵光滑度好,有助於增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對於其他塗層的鋸片,切割的數量相對少些.這是我們平時最常用的一種鋸片。
高速鋼鋸片-氧化塗層技術參數：
塗層厚度:約5-10微米 表麵硬度:約900HV 摩擦系數:0.65
紫藍塗層：利用多層PVD塗層處理後的鋸片，達到瞭非常低的摩擦系數,適合在高切割速度和高進刀量下的精細加工中使用，並且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結。適用於很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結現象特別頻繁的材料切割。極高的表麵硬度可使鋸片進行高速的切割工作，與其它沒有塗層的鋸片相比，進刀量可提高100%，增加瞭鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割麵非常光滑,鋸片更耐磨，所以應將切割速度提高100%。
高速鋼鋸片-紫藍塗層技術參數：
塗層厚度:約5微米 表麵硬度:約3000-3300HV 氧化溫度: 450℃ 摩擦系數:0.2
無齒開刃開刀口高速鋼鋸片
高速鋼銑刀片
高速鋼鋸片材質有：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼（HSS-DMO5、HSS-C05）（W5，W9,W6，M42，M35，超耐磨，超A）
高速鋼鋸片生產范圍：
鋸片外徑：8-500MM
鋸片厚度：0.12-23MM；
鋸片內孔：2MM以上
高速鋼鋸片特點：可使用【鋸片研磨機】也稱【鋸片磨齒機】為反復多次翻磨刃齒，研磨的鋸片與新鋸片鋸切壽命完全一樣，提高生產效率，降低成本。
特別註意：接收非標定制，特種定制。圖片僅供參考。可根據客戶的需要定做所需外徑 、內孔、厚度、齒數的不同處理。
網上價格僅供參考,價格隨原材料,成本,定購數量變化而變 化,如有意向,請直接 咨詢
高速鋼鋸片現貨規格表：
高速鋼鋸片現貨規格：材質:HSS-HSS-Co | ||||||
外徑*厚度*內孔 單位:MM | 250*1.2*32 | 275*1.2*32 | 300*1.2*32 | 315*2.0*32 | 350*2.0*32 | 400*2.5*32 |
250*1.6*32 | 275*1.6*32 | 300*1.6*32 | 315*2.5*32 | 350*2.5*32 | 400*3.0*32 | |
250*2.0*32 | 275*2.0*32 | 300*2.0*32 | 325*2.0*32 | 350*3.0*32 | 450*3.0*32 | |
250*2.5*32 | 275*2.5*32 | 300*2.5*32 | 325*2.5*32 | 375*2.5*32 |
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| 375*3.0*32 |
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應用建議：
- 產品選用優質的HSS鋼原料，並采用高科技處理技術精制而成，切削麵無毛刺效果好、性能穩定、刀口鋒利耐磨損切削效果，可省二次加工。並具有耐磨、耐用、高效等特點能極大的提高用戶的切削效率
- 直接安裝到銑床上使用的，俗稱為鋸片銑刀，這類銑刀其直徑一般不會太大，而圓鋸片的直徑比,隻適宜銑刀大，而且一般不能安裝到銑床上，隻能安裝在專用的切管機上使用。
- 鋸片銑刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼，硬質合金等材料制作。雖然硬質合金比高速鋼的硬度高，切削力強，可提高轉速和進給率，提高生產率。但是讓刀不明顯，雖然能加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
- 汽車、摩托車、鋼管傢具、健力器材、自行車、童車、衛生潔具等行業，切割普通鋼管，不銹鋼管，銅、鋁管及其他材料理想的刀具。
為使鋸片發揮其最佳性能，必須嚴格按照規范使用；
- 不同規格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；
- 設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，安裝鋸片前要檢查和調整。
- 隨時註意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工麵走料情況，必須及時停機調整，並及時修磨，保持峰利；
- 暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。
- 切割和進料速度：切割速度決定於被切割材料的種類和截麵及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。材料截麵越小，選用轉速越快。反之截麵越大，可用速度越慢。推進（切割壓力）。
- 觀察鋸屑你可判斷切割狀態是否良好：• 很細的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小 • 粗的柔軟的鋸屑表示切割超負荷 • 長的螺旋絲鋸屑表示狀態良好。
- 圓鋸片使用出現的問題及註意事項：
•市麵上由於競爭的因素，供應商偷工減料含有太多的雜質，鋸片切到含有雜質的材料時會造成破裂或表麵不平。
•使用質量差的機臺，價格雖便宜但在生產過程中鋼性不夠所造成切割震動及鋸片上下有間隙會晃動，影響鋸片性能
| 切割狀況 | 原因分析 | 解決方案 |
| 鋸切時有異聲 | 1、鋸齒不夠鋒利或斷齒 2 工件夾夾的不過緊 3、齒上附有切屑 | 1、重新研磨鋸片 2、檢查工件夾緊裝置 3、停機清理，檢查切割齒數是否適用 |
| 鋸切工件不垂直及長短不一致 | 1、切削時送料架碰撞及晃動定位不準，機臺組裝時沒有校準好 2、使用受壓變形的鋸片 3、所切的材料變形不標準 4、機器下刀過快及齒數不正確 | 1、經常檢查料架的狀況及定位尺，把機臺水平校正好 2、因為鋸片有錘度，因此豎起擺好，避免重力受壓 3、選擇好的材質及標準的材料。 4、根據不同的材料選擇正確的下刀速度，按照材料壁厚選擇齒數。 |
| 鋸片破損或斷齒原因 | 1、刀蓋未鎖緊 2、鋸片太鈍，切削負荷太大會撕裂鋸片，或使用工件切削旋轉。 3、鋸片齒形不正確，齒數不當 4、進給太大，咬入太多過載 5、起始鋸切時工件太尖、薄、材質太硬 鋸片 6、轉速太快 | 1、將螺絲鎖緊 |
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