鹽霧試驗
是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，隻要24小時，即可得到相似的結果。
特點
1．整臺采P.V.C板制，內部采用先進的環帶立體補強技術，結構強實，永不變形。
2．試驗室以五麵加溫方式加溫，可確實掌握試驗室內之均溫性（±0.1℃）
3．噴嘴：采用伯努特定理吸取鹽水而霧化，將使霧氣擴散速度加倍，並自然落於試片上，其落霧量差可控制於±0.3ml/80c㎡h。
4．飽合空氣采用亨利定律，予以加熱加濕，並提供試驗室所需之濕度。
5．溫度為直接影響腐蝕速率之先決條件，本公司采用P.I.D方式之溫度控制器，控制誤差±0.5℃以內。
6．唯一采用試液過低之預警設備，當試液隻夠再進行5小時之噴霧，蜂鳴器將通知使用者進行補充，以確保連續噴霧之試驗。
7．采全偵測系統，故障發生時，自動停機後故障指示燈亮。
鹽霧試驗箱試驗溶液調制方法
中性鹽霧試驗（NSS試驗）A、覆蓋層，
a鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）（質量百分比）。霧化後的收集液除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）B.金屬覆蓋層，
a.將氯化鈉溶於蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氧化銅（CuC12?2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015 g/L無水氯化銅）。
氫氧化鈉調整。c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3.如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
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