YK-UN2000系列電容液位計
一、概述
   YK-UN2000系列電容液位計，采用電容法測量原理。適用於電力、治金、化工、食品、釀造、制藥、污水處理、鍋爐汽包等的液位測量。
二、主要特點
   1、結構緊湊，體積小，安裝簡單。
   2、聚四氟乙烯探極作為傳感器，能耐酸耐強腐蝕性液體。
   3、被測介質溫度最高可達250ºC，壓力最高可達40MPa。
   4、全密封無移動部件測量準確，免維護，使用壽命長。
三、工作原理
   電容法液位測量原理為探極線與導電液體構成一電容器，其中探極線的金屬內芯為電容的一極，導電液體為電容的另一極，中間為高穩定性的聚四氟乙烯，即探極線的絕緣外層作為兩極之間的介質，隨著液位的變化，液體包圍探極線的麵積隨之改變，導致電容的變化，根據同心筒狀電容的公式可寫出液體高度與電容的關系：

因Co、ε 和D/d為固定常數，所以：C=KH,即電容量隻與液體浸沒探極的高度成正比。
四、主要技術指標
測量范圍：0.2-20米      精度：0.5級 ;1.5級            
測量介質：電導率>=10^－3s/m的酸堿水等非結晶導電液體
環境溫度：－40ºC－60ºC   探極溫度：－40ºC-250ºC   供電電源：12.5－30VDC
輸出信號：4－20mA 0-10mA(20mA)                 量程及零點調節范圍：>=30％FS
安裝尺寸：M20×1.5或M27×2

外型尺寸：如下圖所示

五、重錘的配置
   重錘配置在探極線的最下端（僅軟線探極用），其作用為拉直和穩固探極線，量程<0.5米時，在液麵比較平穩的情況下也可以靠探極線自身的強度伸直而不配重錘。在出廠時，探極線的下端已配有相應的耐腐蝕瓷質重錘。探極線的穩固方法也可根據現場的具體情況采用底端固定等其他方法。一般情況下，重錘在容器底部最好橫臥，使探極線下端盡量接近容器底部，將測量盲區降至最小，對測量零點不在底部的容器重錘可以懸空。
六、接線方法

七、安裝註意事項
1、變送器采用電容測量原理，探極線的外絕緣層為耐高溫，耐腐蝕，抗老化且化學穩定性極高的聚四氟乙烯材料，正常工作中與被測液體之間處於絕緣狀態。安裝時一定註意保護好探極線的外層絕緣，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或安裝失敗。探極線安裝結束後，使其全部浸入液體時，探極線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應>20MΩ（用數字萬用表20MΩ測量），測量絕緣電阻
時，應將探極線與變送器的連接暫時斷開。
2、變送器露天安裝時，探極線不能裸露於容器以外，以免雨天探極線著水出現測量誤差。
3、變送器的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大於2Ω。
4、在正常工作中，探極線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩定現象。
5、探極線安裝時，應盡量遠離容器內壁，最小距離不能<100mm。當受條件限制，距離<100mm時，探極線與容器的距離必須保證相對固定。
6、對單線軟探極，多餘部分可通過過程聯接件上端拉出後剪掉，然後擰緊螺栓，而雙絞線探極，多餘部分可盤紮在被測液麵以上，絕對不允許將多餘部分盤繞在容器底部或有效測量段。
7、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時，為保護探極線和液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內放置一內徑>800mm金屬或非金屬管，管的下端應開口或留進液孔，液麵以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探極線在管內位置相當穩定，必要時對探極線加支撐拉直。
八、調試
1、零點調校
   在變送器安裝完畢後，將信號回路串入電流表，液位處於測量的最低位置時，調整零點電位器Z，使信號輸出為4mA，（順時針零點升高，反時針零點減小）。
2、量程調校
   液位上升至最高測量點時，變送器輸出應為20mA，如有偏差，可調整量程調節電位器S,順時針調節輸出增大，反時針調節輸出減小，但應註意量程調整後會影響零點，所以每次調整量程電位器後必須重新校正零點，而量程電位器一旦確定後，零點的校正不會影響量程。因此，變送器出廠時，已將量程調節電位器校準在用戶要求的量程，安裝時隻需要校正零點即可。零點與量程的調整必須在變送器通電15分鐘電路工作
九、常見故障及排除方法
 1、故障檢查時，應首先判斷出故障點在變送器部分還是在探極部分。簡單的方法是：暫時斷開探極線與變送器的接線端子，輸出應為4mA以下，用手觸摸變送器探極接線端子，輸出信號增大，表明變送器基本工作正常；但當零點調節反調過量時，用以上方法檢查可能無輸出；若將零點調節電位器順時針方向旋至最大仍無輸出，即可斷定為變送器故障。
 2、測量探極絕緣性能時，應先將探極與變送器的接線端子斷開，容器內無液體時絕緣不良，故障一般在壓緊螺栓部分，或接線盒，無液體時絕緣正常，有液體時絕緣不良，故障一般為探極絕緣層損壞。

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