一、箱體尺寸及結構內部尺寸 | |||||||
1.1內部尺寸:W1000×H1350×D1000mm。 | |||||||
1.2外部尺寸:W1300×H1950×D1180mm。(以實物為準) | |||||||
2.1內材質:為熱變形量小的SUS鏡麵不銹鋼板。 | |||||||
2.2外材質:為冷軋鋼板,板厚為1.2mm 外加防銹處理烤漆,顏色為電腦白。 | |||||||
3.1 保溫材質:為100Kg/m3金剛高密度玻璃纖維棉,隔熱性好,最大限度地保證溫度保溫性。 | |||||||
3.2 防密之迫緊材質為耐高溫矽膠可長時間承受300度以上的高溫而不變形龜裂。 | |||||||
3.3 內分3層,附3層活動不銹鋼網格支架 | |||||||
4.1 控制器位於機臺上方,雙門。(附耐高溫鋼化玻璃視窗250*400mm+觀察燈) | |||||||
4.2 不銹鋼豪華拉手兩個. | |||||||
5.發熱材質:為蜂窩式防腐蝕耐酸堿不銹鋼發熱器,無污染不起塵且使用壽命長。 | |||||||
6.3″鐵制外包耐磨硬膠移動腳輪4個,防震腳杯4個。 | |||||||
二、技術參數 | |||||||
1.溫度范圍:RT+10℃~200℃可調。 | |||||||
2.表頭解析精度:0.1℃。 | |||||||
3.控制精度±1.0℃。 | |||||||
4.溫度均勻:≤±2.5%℃空載 。 | |||||||
5.升溫速率:RT~100℃ 約10分鐘左右。 | |||||||
6.加熱功率:13kw | |||||||
7.電源:三相五線制AC380V±10% 50Hz。 | |||||||
三、溫控系統 | |||||||
1. 溫度控制為PID微電腦自動演算智能單段溫控表,PV/SV同時顯示,可在機器溫度允許范圍內根據個 | |||||||
人意願自由設定所需溫度,並可通過表內PID參數設定確保它的控溫的準確性,也可由表內自身 | |||||||
所帶的系統自我演算得出適當的控溫參數。 | |||||||
2.感溫入力CA(K)TYPE感溫頭, 輸出為12V。 | |||||||
3.電流控制器為采用進口可控矽固態繼電器(SSR)無接點無火花現象出現,安全又保持電流的 | |||||||
高穩定性,通過溫控器信號自動調節輸出比例。 | |||||||
4.計時器:電子數位顯示,定時全自動控溫,溫到計時,時間到切斷加電源(當計時開關指向開的 | |||||||
位置時,等溫控表上的實際溫度-PV值到達設定溫度-SV值時計時器開始工作;當計時器的時間 | |||||||
到瞭所設定的時間時即切斷機器的發熱囂、電機電源並有報警提示,隻保留控制機表的顯示電源 | |||||||
和風機電源並加快降溫速度,如此即保證瞭工作的時間準確性又節約電力的損耗,又可方便觀察在 | |||||||
工作完成時箱內溫度是否正常。 | |||||||
四、送風系統 | |||||||
1.內置強制對流送風循環,風源由循環馬達運轉帶動風輪經電熱器,將熱風由風道送至烤箱內部, | |||||||
且將使用後熱風吸入風道成為風源再度循環加熱,由此減小能量損耗並保證箱內的溫度均勻性, | |||||||
當門開、關動作引起擾動時,可借此送風循環系統迅速回復操作狀態溫度值,開有進出氣口, | |||||||
風路循環順暢,換氣快。 | |||||||
2.馬達為臺灣進口長軸耐高溫型。 | |||||||
3.風輪為多葉式渦輪型、強度高。 | |||||||
4.內為分風式導流風板鳳計,使風路運行更加順暢流通,增加均勻度。 | |||||||
5.進風口¢100mm置於頂部。 | |||||||
排風口¢100mm左右各一個,排風量可調。 | |||||||
五、保護措施 | |||||||
1.超高溫保護:當箱內溫升異常時,自動切斷整機電源。 | |||||||
2.瓷質保險絲。 | |||||||
3.馬達過熱保護:防止電機過熱造成電機損傷。 | |||||||
4.相序保護:防止電力缺相和相序錯誤,保證電機的安全。 | |||||||
5.計時器,蜂鳴器警示,保證工作時間的準確。 | |||||||
6. 12″散熱風扇,降低配電箱內溫升,保持電器配件的精確度。 |
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