中藥製藥丸機，製粒機，造顆粒機_製丸機_製藥設備_醫藥、保養_貨源

中藥製丸機使用范圍廣泛，適用於個人、醫院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發等。

個人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時間服用中藥的，用這款小機械做中藥丸子是最合適不過的瞭，就不用到外麵叫別人幫加工瞭，自己做方便又省事，吃得也放心；

藥店、診所、醫院：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎、製丸、煎藥等）現在市麵上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產品每小時的產量為4-14斤，也就是說每小時的盈利為48-168元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到384-1344元左右。

藥廠實驗室、研究所：可以用作對新產品的研究、實驗工作，此產品製丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛生條件。

學校使用：由於手動製丸機的體積小，占用空間少，便於學校課堂教學及實驗操作等。給學生的感覺更直觀、更深刻，學得輕松，記憶更牢固。

操作過程

中藥製丸機的製作過程是：備料→混合物料→揉物料→壓條→製丸。

1、備料：準備好要製丸的物料，粘合劑（蜂蜜水）、托盤、膠手套（註：物料細粉需在80目左右）

2、混合物料：將準備好的物料跟粘合劑（蜂蜜水）放入托盤中混合。

3、揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，達到不粘手的程度即可。

4、壓條：將調配均勻的團狀藥料，取適量投入擠壓器中，進行出條。

5、製丸：接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鐘，將藥條逐根橫放在製丸槽中直接製成丸。

6、拋光烘乾：沿順時針方向旋轉，取下包衣器，將製成的藥丸倒入其中，然後再將包衣器安裝上去，啟動開關，同時可根據需求啟動電熱板，對藥丸進行拋光和烘乾。（拋光時間一般為2-3分鐘即可，也可根據物料的實際情況，將拋光時間延長。）

7、出鍋：待藥丸拋光好後，關掉電源開關，取下包衣器，倒出藥丸即可。

蜜丸的製法基本步驟如下：煉蜜→合藥→製條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉製是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發濃縮鍋進行煉製，最後濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜將嫩蜜加熱至沸，色變深，有粘滯性，失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質、糖類及含動物組織的方劑。

煉蜜將嫩蜜繼續加熱，出現淺紅色有光澤的泡沫，用手拈之粘性較強，但無白絲，用於含纖維質，淀粉、糖類以及部分油質的方劑。

老蜜煉蜜繼續加熱至呈棕紅色，有紅色光澤，用手拈之甚粘手，能拉出白絲。適用於含多量纖維素，礦物質的方劑。

2、將已煉製好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像麵團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質，樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷後再加入混合)，充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的麵團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，並產生一定粘性後即可搓條，用手搖製丸機搓出的條粗細一致，外表光滑，再用手搖製丸機做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產可用電動製丸機或全自動製丸機。

4、製丸時，為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。

5、包裝與貯藏：製成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存於陰涼乾燥處。（註：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

水丸製備方法

泛製法

藥材粉末+輔料→起模→成型→蓋麵→乾燥→選丸→包衣→打光→質量檢查→包裝

除另有規定，通常藥物粉碎過六號篩

　　1.起模：製備丸粒基本母核的操作，選用黏性適宜的藥粉。

　　粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤濕，撒少量藥粉，轉動泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復循環，粉粒漸大，至約直徑1mm球時，篩取一至二號篩之間顆粒，為丸模。

　　濕粉製粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團，抖之即散為度，將以上軟材過二號篩，至泛丸鍋內，經旋轉、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。

　　也可以采用包衣造粒機起模，速度快，丸模圓整均勻，但丸模松散。

　　2.成型：將已篩選均勻的丸模，逐漸加大至接近成品的操作。

　　方法與起模一樣，在丸模上反復加水濕潤，撒粉，滾圓，篩選

　　可根據藥材性質分層泛入，掩蓋不良氣味、避免配伍禁忌

　　含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋，以免變色或生成有毒物質

　　控製丸粒的粒度和圓整度

　　堅實程度以能合格溶散為限

　　混漿泛丸：藥粉與水攪勻，製成 d≈1.32-1.33的混漿(用前攪勻)，篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉動滑利同時逆向噴入混漿進行泛丸，以少－多－少原則循環加料。加入適當料粉防止粘鍋、粘丸。

　　3.蓋麵：已經加大、合格、篩選的丸粒，繼續在泛丸鍋內進行表麵處理的操作。使達到成品大小標準、表麵光潔、致密、色澤統一的要求。

　　乾粉蓋麵：對於表麵充分濕潤的丸粒

　　清水蓋麵：對於表麵質地較為乾燥丸粒，應迅速乾燥防色澤變化不一

　　清漿蓋麵：清漿為藥粉或廢丸粒加水製成，操作同清水蓋麵

　　4.乾燥：泛丸因含水量大，易引起發黴，故蓋麵後丸粒應及時乾燥，使含水量控製9%以內。

　　一般乾燥溫度為80℃以下。

　　若丸藥含有芳香揮發性成分或遇熱易分解成分，乾燥溫度不應超過60℃，采用流化床沸騰乾燥，溫度可控製75～80℃，乾燥快，水分可達2.5%以下。

　　亦可采用微波乾燥，速度更快，內外乾濕度均勻，膨化作用，利於溶散，且有滅菌作用。

　　5.選丸：保證丸粒圓整、大小均勻，一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。

　　6.可選包衣

如想瞭解無粘性的藥粉如何做成純水丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸等具體製丸工藝，請來電咨詢。

註意事項與保養

1、本機適用於環境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小於90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。

2、操作時，工作臺麵應無其它無關物品。製丸機安放在穩妥的臺麵上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近臺麵，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞製丸機和其它事故發生。

3、本機使用後，拆下內六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫用酒精擦洗乾凈後，再安裝復位。

4、在用醫用酒精擦洗，調換製丸滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

5、製丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸製丸滾軸，以免紮傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工製丸，以免發生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用專用電源線。到當地辦事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續使用，應及時更換同規格的開頭或插座，以免發生機械、人身事故。

7、本機配套的粉碎設備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機。

8、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗。向順時針方向旋轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應塗少量清潔的無水食用油，以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在乾燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。

製丸機常見故障產生原因及排除方法

本機常見故障	產生原因	排除方法
本機常見故障	產生原因	必須切斷電源，才能進行以下操作
1、本機通電後，電機不運轉。	1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關接觸不良。	1、修復電源或調換同規格插頭； 2、修理或更換同規格開關。
2、本機製丸時，軸刀轉動或藥麵粘槽。	出料擋扳松動，與軸刀最底部產生距離，不能將藥丸從軸刀槽內刮落。	調整到出料板與軸刀槽的最底部距離，（大約0.1mm左右）並將固定螺絲擰緊。
3、本機工作時，突然電機停止轉動。	1、電容斷路。 2、齒輪卡住。	檢查齒輪槽是否有雜物並做好清潔處理。
4、本機工作時，軸刀有輕微跳動。	壓緊塊螺釘松動	打開上蓋，將6隻內六角螺釘均勻擰緊。
5、本機在運轉過程中，產生異常噪音。	1、軸刀與機體摩擦部位乾燥、無油；2、各齒輪之間無油。	1、將數滴清潔食用油註入油眼處； 2、各齒輪槽塗少量黃油。
6、加熱器發熱失效。	1、插頭松動或電源線脫落；	更換同規格插頭或修復電源插座；