不銹鋼配料罐 500L

不銹鋼配料罐又名配料罐、配液罐、攪拌罐、混料罐、拌料罐、配料桶，有節能、耐耐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等特點，主要用於奶品和食糖、飲料及其他元素和各種物料在配合後進行攪拌均勻作用。是製造乳品、飲料、製藥廠傢不可缺少的設備。 

單層不銹鋼配料罐：
單層不銹鋼配料罐由罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥等構成，均由不銹鋼304或316L製成，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋可溫度計，顯示罐內溫度；頂部有電機和減速電機，帶動攪拌槳，並可裝拆與清洗，罐蓋形式有半開式罐蓋、錐形封閉式、橢圓封閉式，另加一個進料口、一個清洗口，可與管道連接，便於連接進各種配料，下麵帶有出料口，並裝上一個放料閥，等攪拌均勻後，打開放料閥手柄90°，即可放料，放料完畢後，關閉放料閥，達到攪拌均勻的目的。

電加熱不銹鋼配料罐：

電加熱配料罐分內罐體、加熱夾套、保溫層、外包皮、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥等，以380V電力為熱源，夾層內裝電熱棒、導熱油，最高可達220℃，由外接電源控製。具有受熱麵積大，熱效率高，加熱均勻，液料沸騰時間短等特點。使用電加熱比蒸汽加熱更方便、安全和便捷，需要考慮當地的用電情況和實際生產情況。初步比蒸汽加熱小，無需外置鍋爐。

蒸汽加熱配料罐：

蒸汽加熱配料罐電加熱配料罐分內罐體、加熱夾套、保溫層、外包皮、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥等，以蒸汽作為熱源，夾層內通入蒸汽加熱，最高溫度根據蒸汽使用壓力和要求等。需自配蒸汽發生裝置。長期使用，大批量使用比電加熱耗能低，更經濟。

不銹鋼配料罐在製藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調味品、精細化工、油脂等行業中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備(在物料無須加熱可調配均勻的的狀態下，該設備為最經濟實用）。

結構形式：單層配料罐，電加熱配料罐，蒸汽加熱配料罐

攪拌罐的主要幾種結構類型(供選擇)

1 上活動蓋、下斜底結構，造價相對較低，側下部出料，設備高度相對較低，適用黏度與濃度不大的物料。

2 上活動蓋、下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構，造價相對較低，底部出料，放料乾凈。

3 上下錐形封頭結構，造價相對較高，底部出料，放料乾凈，全封閉結構，物料攪拌衛生。

4 上下橢圓(或蝶形)封頭結構，造價相對較高，底部出料，放料乾凈，全封閉結構，物料攪拌衛生。比錐形封頭耐壓。

設備結構特性

1.可在線CIP清洗(僅適用於全封閉結構)。

2.按照衛生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。

3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置，攪拌、調配效果好。

4.罐體內表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“GMP”等。

主要配置說明

• 罐頂結構：平頂對開式、錐頂封閉式、橢圓封頭式；
• 頂部結構：斜底（默認）、平底、圓底；
• 攪拌裝置：罐頂中(偏)心攪拌；
• 攪拌槳形式：框式、錨式、推進式、槳葉式等；
• 液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計、超音波液位計、射頻電容式液位計等(供選)。
• 支腳形式：可調節三棱錐形式或圓管式或可移動腳輪式、掛耳式等。
• 設備附件配置：快開式衛生人孔、窺視燈鏡、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、滅菌口等接口。

主要規格及主要技術參數

攪拌轉速(r/min) 可供選擇轉速：36、48、60、72、108、155，或采用無級調速、變頻調速。

材質：不銹鋼(SUS304或SUS316L)。

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