電加熱調配罐(電加熱攪拌釜)具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用於食(乳)品、製藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。
主要技術及結構性能:
1、容積:25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L等系列規格。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內註入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控製:采用電熱偶測量溫度與溫控機連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),並可調節物料溫度的高低。溫控機安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。
5、罐體:內表麵鏡麵拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上蓋:可開式活動蓋,便於清洗,內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光後無死角,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用於加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆註發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表麵處理方式:鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~150r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設備配置:電氣控製箱、溫控機、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
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